离子交换树脂、大孔吸附树脂颗粒的破碎原因?
离子交换树脂、大孔吸附树脂等产品其颗粒都是完整的球体。在使用过程中,少扰槐穗量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成料液阻力的增大,影响设备的正常运行。为此,应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在树脂的贮存、运输和使用过程中,都可能造成树脂颗粒的破碎。主要原因有, 1.冰冻,树脂颗粒内部含有大量的水分,在零度以下温度贮存或运输时,这些水分会结冰,体积膨胀,造成树脂颗粒的崩裂。2.干燥,树脂颗粒暴露在空气中,会逐渐失去其内部水分,树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时,它会迅速吸收水分,粒径胀大,从而造成树脂的裂球和破碎。3.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂,树脂在长期的使用中,多次反复膨胀和收缩,也会造成树脂颗粒发生裂纹或破碎。4、制造质量差,树脂在制造过程中,工艺参数的不当,会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象,明迅表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。
1、阳树脂铁离子中毒及处理办法:
树脂遭受铁的污染以后,在一般的再生过程中不能除去,必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在进行此方法前,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,保持HCl溶液的浓度),从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,将溶液搅拌,并与树脂接触12小时。疏出酸液,自上而下淋洗,然后反洗30分钟,除去疏松物质,再将树脂床再缓卜生后即可投运。
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离子交换树脂颗粒破碎的原因:
1.离子交换树脂质量差,离子交换树脂在制造的过程中,使用的工艺等出现了问题,树脂颗粒团渗仔的耐磨性低,造成大量树脂颗粒破碎。
2.离子交换树脂在储存过程中,由于温度过低导致树脂内部的水分被冻结,会对树脂的内部结构造成破坏,虽然冻结之后将树脂解冻,但是树脂的性能会出现下降,在使用后会发生大量的树脂破损的现象。
3.离子交换树脂的储存温度过高,会导致树脂内部的水分蒸发,树脂颗粒变小,然后将干树脂浸泡在水中,会充分的吸收水分,颗粒变大,造成树脂颗粒破碎的情况。
4.离子交换树脂在再生或者转型时,会发生膨胀的现象,在长期使用之后,树脂经过多次的膨胀与收缩,导致树脂的强度降低,从而造成树喊睁脂颗粒破碎,这塌汪是树脂颗粒破碎的主要原因。
5.离子交换树脂在工作时,如果使用温度超过了树脂所能够承受的极限时,树脂的热稳定性会降低,导致树脂的机械强度降低,最后造成树脂颗粒破碎。
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