广数控980TD车床起到点的设置步骤
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首先搞明白两个问题:
1.数控车建立工件坐标系的指令一般是G50,也就是你说的用GS928时的对刀方法,刀具必须从起刀点开始。这种方法比较麻烦现在一般没人用。
2.现在常用的数控车床对刀是通过刀具位置补偿完成的,也就是楼上所说的方法。以将工件坐标原点设置在右端面中心,对1号刀为例具体做法:
a.刀具在端面出屑或车完端面沿X轴退刀,Z轴不动,找到刀补的0101位置输入Z0。
b.车外圆沿Z轴退刀,测直径,在刀补的101位置输入X(直径值)。对刀完成。
c.如果要修改刀补位置补偿,在001的位置,如直径小1mm,直接输入U1即可。
总之,这是两种不同的对刀方法,不要将其混淆。
1.数控车建立工件坐标系的指令一般是G50,也就是你说的用GS928时的对刀方法,刀具必须从起刀点开始。这种方法比较麻烦现在一般没人用。
2.现在常用的数控车床对刀是通过刀具位置补偿完成的,也就是楼上所说的方法。以将工件坐标原点设置在右端面中心,对1号刀为例具体做法:
a.刀具在端面出屑或车完端面沿X轴退刀,Z轴不动,找到刀补的0101位置输入Z0。
b.车外圆沿Z轴退刀,测直径,在刀补的101位置输入X(直径值)。对刀完成。
c.如果要修改刀补位置补偿,在001的位置,如直径小1mm,直接输入U1即可。
总之,这是两种不同的对刀方法,不要将其混淆。
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跟980TA一样,只是没有0101这个对刀页面,其实对刀,刀补都在0001这个页面 ,对刀X多少,Z多少输入即可,刀补U,W加数据即可 ,方便多了吧
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是不是对刀后还需要起刀点的设置
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不用的,其他跟980TA一样
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直接刀补对刀 可任意一点起刀
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