西门子 PLC 求提示 给一些提示就行 谢谢!
该钢材成型自动化系统可以实现从原材料钢材到成品钢材,并最终运送入库的制作过程。运送钢材的传送带右行由控制电机运转的KM1实现。钢材在第一工位卡紧由电磁阀YV1实现。钢材的...
该钢材成型自动化系统可以实现从原材料钢材到成品钢材,并最终运送入库的制作过程。运送钢材的传送带右行由控制电机运转的KM1实现。钢材在第一工位卡紧由电磁阀YV1实现。钢材的冲压过程由KM2控制冲压电机实现。运输成品钢材需用电控吸盘YV2吸起。机械手的上下左右运动需要用到4个电磁阀实现。分别为YV3,YV4,YV5,YV6。传送带初始位置由限位开关SQ6表示。压制钢材的工位传感器为SQ1,吸盘吸起钢材的工位由传感器SQ2表示。吸盘机械手上下限位由SQ4和SQ3进行检测,左右限位由SQ7和SQ5进行检测。
初始状态:原料钢材位于起点位置,不冲压不卡紧,机械手位于上限位和左限位。
启动:按下启动按钮SB1(I0.0),系统进入运行状态。
当系统位于初始状态的情况下,自动按照下面步序循环运行。
(1)传送带右行直至钢材到达第一工位(电磁阀YV1)为止。
(2)卡紧钢材并计时5秒,确认已经卡紧。
(3)卡紧后,冲压钢材一次,同时计时10秒,确认冲压结束。
(4)松开钢材,并计时5秒,确定已经松开。
(5)传送带右行,直至钢材到达第二工位为止。
(6)吸盘下行至下限位。
(7)吸盘吸住钢材,并计时2秒。
(8)吸盘机械手上行,直至到达上限位为止。
(9)机械手右行,直至到达右限位为止。
(10)吸盘松开钢材,钢材成品入库,并计时5秒。
(11)机械手左行,直至到达左限位为止,等待下一轮操作。 展开
初始状态:原料钢材位于起点位置,不冲压不卡紧,机械手位于上限位和左限位。
启动:按下启动按钮SB1(I0.0),系统进入运行状态。
当系统位于初始状态的情况下,自动按照下面步序循环运行。
(1)传送带右行直至钢材到达第一工位(电磁阀YV1)为止。
(2)卡紧钢材并计时5秒,确认已经卡紧。
(3)卡紧后,冲压钢材一次,同时计时10秒,确认冲压结束。
(4)松开钢材,并计时5秒,确定已经松开。
(5)传送带右行,直至钢材到达第二工位为止。
(6)吸盘下行至下限位。
(7)吸盘吸住钢材,并计时2秒。
(8)吸盘机械手上行,直至到达上限位为止。
(9)机械手右行,直至到达右限位为止。
(10)吸盘松开钢材,钢材成品入库,并计时5秒。
(11)机械手左行,直至到达左限位为止,等待下一轮操作。 展开
4个回答
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就以你的“这里的卡紧和冲压怎么用程序表达?"作答。
卡紧目的的防止钢材发生移动,其实由于钢材是平放冲压,所以卡紧所需的力使用气缸压紧就足够了。就是通过PLC的输出口来控制中间继电器,有中间继电器来控制气缸的电磁阀线圈,到达控制气缸的目的。
冲压:现在的冲压件都是通过电机带动惯性转轮,带动冲床的冲头对钢材进行冲孔的。
其实,只要对控制系统的动作一个一个做出分析,选型执行器件,架构程序逻辑框架,那么就可以知道如何编程了。如有兴趣,请到本人空间里的文章看看,或许能给你点提示。其他不做累述。
卡紧目的的防止钢材发生移动,其实由于钢材是平放冲压,所以卡紧所需的力使用气缸压紧就足够了。就是通过PLC的输出口来控制中间继电器,有中间继电器来控制气缸的电磁阀线圈,到达控制气缸的目的。
冲压:现在的冲压件都是通过电机带动惯性转轮,带动冲床的冲头对钢材进行冲孔的。
其实,只要对控制系统的动作一个一个做出分析,选型执行器件,架构程序逻辑框架,那么就可以知道如何编程了。如有兴趣,请到本人空间里的文章看看,或许能给你点提示。其他不做累述。
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你好,夹紧需要液压缸来实现,需要控制他的电磁阀,你说冲压是电机的带的,恐怕压力大不到吧,应该也是液压的。
追问
也就是说
在程序里
卡紧与冲压都要通过让各自的电磁阀线圈得电来控制
是么?
追答
是的
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你要什么提示?就是一个简单的顺序控制,一步一步的来就行了。
追问
请问 这里的卡紧和冲压怎么用程序表达?
谢谢!
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这用顺控比较合适!
追问
请问 这里的卡紧和冲压怎么用程序表达?
谢谢!
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