Question

金属表面喷砂工艺处理的技术要点？

Answer 1

一、进行喷砂工艺处理时，对金属表面的附着物、焊渣、油脂等一些污物进行清理；
二、进行喷砂工艺时，其空气温度也同时要保持在85度以下；
三、喷砂工艺喷射使用的压缩空气需经过冷却装置和油水分离器处理，保证压缩空气干燥、无油；
四、磨料的选择最好为陶瓷砂、铁砂，磨料要求有棱角、清洁、干燥、无油污。
佛山市荣高机械设备有限公司是一家集开发、设计、生产、销售为一体的科技型企业；主要从事喷砂、抛丸、喷涂等表面清理、防腐涂装等环保机械设备的生产与销售，主要产品有自动喷砂机、数控喷砂机、木材精磨机、抛丸机、喷锌喷铝机、环保喷砂房、粉尘废气环保处理等环保除尘设备。产品并通过ISO9001：2008质量认证、严格运行质保体系。公司地处于广佛经济圈，佛山市南海区平洲夏东工业区，交通十分便利。

Answer 2

喷砂工艺分为前处理阶段和喷砂阶段。喷砂工艺前处理阶段质量的好坏，直接关系着后期工作，只有清理工作做的到位，才能提高涂层的附着力、外观及耐腐蚀等方面。喷砂工艺被广泛应用于砂处理设备。

喷砂工艺前处理阶段

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受**普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

喷砂工艺阶段

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工艺与其它前处理工艺对比

1) 喷砂工艺是*****、**通用、**迅速、效率**的清理方法。

2) 喷砂工艺可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。