Question

怎么搞好精益生产，有什么方法？

Answer 1

精益生产的具体实施方法需要根据不同的组织和行业的需求进行调整和定制，以下是一般性的实施方法：
建立精益文化：将精益思维和原则融入组织的价值观和行为准则中，培养员工对于持续改进和浪费消除的意识和承诺。
价值流分析：通过绘制价值流图，识别和分析整个价值流程中的非价值增加活动和浪费，确定改进的重点和目标。
消除浪费：基于价值流分析的结果，采取措施消除各种形式的浪费，如过产出、库存积压、运输延迟、不必要的运动等。
拉动生产：根据实际需求，采用拉动生产方式，按需生产，避免过度生产和库存积压，通过拉动信号来触发生产。
5S整理法：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，创造整洁、有序和高效的工作环境，提高工作效率和质量。
快速换模：通过优化设备和工具的设计，减少产品换型的时间，实现快速、高效的生产切换，降低生产停机时间和成本。
标准化工作：制定和遵循标准化的工作方法和操作规程，确保工作的一致性和稳定性，减少变异和错误，提高质量和效率。
持续改进：鼓励员工参与和团队合作，不断寻找和解决问题，推动持续改进和创新，实现生产过程的优化和提升。
培训和教育：为员工提供相关的培训和教育，使他们了解精益生产的原理和方法，并能够主动参与和推动改进活动。
绩效评估和监控：建立适当的绩效评估和监控机制，跟踪和评估精益生产的实施效果，及时调整和改进实施方法。
这些方法可以根据实际情况进行适当的调整和组合，从而满足组织的具体需求和目标。精益生产是一个持续改进的过程，需要持续关注和全员参与，根据需要不断地进行创新变革。
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Answer 2

1、做好员工管理
企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。
2、成立专门的小组
做这个的目的是为了让企业建立一个精益生产的组织，它有专门的负责人，也有成员，如果在精益生产的时候遇到问题，相关的负责人和成员要根据情况商量相关对策。
3、做试点
当成立了小组以后，需要先根据情况进行试点，试点只需要小范围进行，一般三个月到六个月左右就可以看到一些成效，根据成效和过程当中出现的问题来做合理调整，让精益生产管理能更适合企业的需求。在进行试点时候要注意根据情况落实到每个人，让员工们都可以知道自己应该怎么做。
4、企业实行精益生产管理
要从企业的各个部门和现场的环境着手来进行梳理，梳理时候把一些不需要的物品或者是物料处理掉，将其空间占有率，让物料以及物品可以按照顺序摆放好，在经过现场处理以后，负责人要根据情况让员工养成好的习惯，让现场的环境能够保持在一个相对较好的状态，这样才能让企业的生产效率以及产品质量有所提升。

Answer 3

结合自身做好精益生产工作方法：提高思想认识，强化组织领导；成立项目领导和项目推行小组。

提高思想认识，强化组织领导：

实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。培训内容包括：竞争的情况、浪费观念、拉动生产、5S、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容，促进企业全体人员转变思想观念，增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。

成立项目领导和项目推行小组：

这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。一般来说，总经理应是精益组织的负责人，有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人，组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管，要确立负责人的改善职责。

Answer 4

①启动“企业管理升级”动员大会、组建“企业管理升级委员会”。
②公布企业管理升级-管理组织架构及人事任命。
③组建稽核管理岗位，实施“企业管理升级-稽核管理制度”。
④企业调研：深度调研企业生产及人力资源管理系统的运作情况，以及企业的销售、采购、技术研发、品质、库存、物流等方面的具体情况。
⑤设计管理升级实施方案，主要从以下几方面入手：
a.企业管理模式设计；
b.企业管理组织架构及职责划分设计；
c.企业文化打造模式设计；
d.企业团队打造模式设计；
e.成本控制模式设计；
f.品质控制模式设计；
g.交期控制模式设计；
h.薪酬绩效管理模式设计；
i.物流管理模式设计；
j.管理流程、制度、表单设计。
k.导入管理升级实施方案并分步实施。

Answer 5

VIOOVI致力于用IE（工业工程）的科学管理理念，将日本的工匠精神以及顶级的改善精神融入到我们自主研发产品ECRS中，和中国先进的互联网、大数据、AI先进技术相结合，把价值巨大的‘精益’思想根植于我们中国各行各业勤劳而朴实的劳动人民身上，让中国的IE工程师人人有专业的工具软件可用，让企业在‘精益生产’‘精益办公’‘精益教学’‘精益建造’等过程中，投入最少的物料，最少的投入，最少的时间，创造出尽可能多的，合格的，有价值的产品，让精益无处不在，让精益为我们的企业，学校、政府，为我们的国家的长足发展奠定坚实的基础公司研发的软件工具有：精准工时测量软件、IEMS动作分析软件、视频SOP软件、IE改善工具、标准工时数据库、ECRS工时分析软件等等