机械类专业面试常见问题及解析
关于机械类专业面试常见问题及解析
面试是通过书面、面谈或线上交流（视频、电话）的形式来考察一个人的工作能力与综合素质，通过面试可以初步判断应聘者是否可以融入自己的团队。下面是我精心整理的机械类专业面试常见问题及解析，希望对你有帮助！
机械工程师基础知识
1：铆工常用的锤有哪几类？
答：有手锤，大锤，型锤。
2：铆工常用的凿子有哪几类？
答：有扁凿和狭凿两大类。
3：什么叫钢？
答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4：什么叫高碳钢？
答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5：钢根据用途可分几类？
答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。
6：钢按其端面形状可分几类？
答：可分为板材，管材，型材，线材。
7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？
答：有冷作矫正和加热矫正。
8：什麽叫装配夹具？
答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。
9：冷作矫正的基本方法有几类？
答：有手工矫正和机械矫正。
10：加热矫正分哪几类？
答：分全加热矫正和局部加热矫正。
11：局部加热矫正加热区的形状有几种？
答：有点状，线状，三角形三种。
12：角钢变形有哪几种？
答：有扭曲，弯曲，角变形三种。
13：槽钢的变形有哪几种？
答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。
14：什么叫冷作矫正？
答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15：分离包括哪几道工序？
答：包括落料，冲孔，切口三个工序。
16：什么叫冲压？
答：使板料经分离或成形得到制件的过程。
17：冲压有哪些优点？
答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
18：什么叫弯曲成型？
答：将坯料弯成所需形状的加工方法。
19：铆接的基本形式有那三种？
答：对接，搭接，角接。
20：什么叫铆接？
答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21：常用的铆钉有几种？
答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。
22：铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23：什麽叫装配？
答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24：装配的三要素是什么？
答：定位，支撑，夹紧。
25：金属结构的连接方法有哪几种？
答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。
26：防样常用的工具有哪些？
答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。
27：求相贯线的主要方法有哪些？
答：有素线法，辅助平面法，球面法。
28：求直线段实长的方法有哪些？
答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。
29：作展开图的方法有哪些？
答：有作图法，计算法。
30：常用的展开方法有哪些？
答：有平行线法，放射线法，三角形法。
31：材料剪切断面可分为哪几部分？
答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。
32：矫正分哪几种？
答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。
33：什麽叫基准？
答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。
34：什么叫塑性？
答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。
35；什麽叫韧性？
答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36：防止焊接变形有哪些措施？
答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。
37：空间直线投影有哪些特性？
答：真实性，积聚性，收缩性。
38：什麽叫截交线？
答：由平面截割形体而产生的交线。
39：什麽叫相贯线？
答：由两个平面相交二产生的表面交线。
40：视图分几种？
答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。
41：什麽叫基本视图？
答：机件向基本投影面投影所得的视图。
42：基本视图有哪些？
答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。
43：剖视图分哪几种？
答：分全剖，半剖，局部剖。
44：切削用量对钻削有何影响？
答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45：什么叫攻丝？
答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46：底孔直径的大小对功丝有何影响？
答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47：什么叫套丝？
答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48：选择坡口应注意哪些原则？
答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，
（4）便于加工。
49：开坡口时留钝边有何作用？
答：防止接头烧穿。
50：开坡口的方法有哪些？
答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。
51：什么叫碳弧气刨？
答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，
52：磨削有何用途？
答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
53：什么叫弯曲成型？
答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。 54：答：什么叫弹复现象？
答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。
55：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？
答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。
56；影响弯曲成型的因素有哪些？
答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。
57：如何确定弯曲力的大小？
答：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。
58：影响弯曲弹复的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。
59：影响最小弯曲半径的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。
60：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？
答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。
61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？
答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。
62：通常在何种情况下采用加热弯曲？
答：再常温下采用。
63：钢材加热温度为何要限制在一定温度？
答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。
64：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？
答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。
65：什么叫压弯？
答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
66：材料的弯曲变形有几种形式？
答：有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。
67：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？
答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。 68：什么叫滚弯？
答：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69：用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？
答：两头予弯和留加工余量。
70：压延可分为哪两种？铆工常用那种？
答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。
71：滚制锥面时应采用哪些措施？
答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。 72：较大工件如何滚制？
答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。
73：非圆柱面工件任何滚制？
答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。
74：工件滚压前有哪些准备工作？
答：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
75：什么叫压延？
答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
76：什么叫水火弯板？
答：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
77：水火弯板有哪些用途？
答：水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
78：水火弯板的方法有哪些？
答：有带形加热和点状加热。
79：水火弯板的工艺有哪些？
答：有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。
80：水火弯板的冷却方式有几种？
答：有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。
82：什么叫空冷？
答：火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。
83：什么叫水冷？
答：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。
84：爆炸成型有哪些特点？
答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压设备。
85：什么叫角接？
答：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。 86：铆钉排列的主要参数有哪些？
答：有铆钉距，排距，边距。
87：什么叫铆钉距？
答：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。
88：什么叫排距？
答：指相邻两排铆钉孔中心的距离。
89：什么叫边距？
答：指外排铆钉中心至工件板边的距离。
90：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？
答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
91：确定板厚的原则有哪些？
答：搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
92：铆钉长度与铆接质量有何关系？
答：铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。
93：铆钉孔径在冷铆时如何确定？
答：冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。
94：热铆时，铆钉孔径任何确定？
答：热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。
95：铆钉由哪几部分组成？
答：由手把，枪体，开关及管接头。
96：铆钉枪有什么特点？
答：具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。
97：铆接可分为哪两种方式？
答：可分为冷铆和热铆。
98：什么叫冷铆？
答：就是在常温下的铆接。
99：铆接的终铆温度是多少？
答：在450~600摄氏度之间。
机械类专业面试常见问题
1、举例说明尺寸链的应用
尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。
利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。
2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？
黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%。
3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。
4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？
退火，正火，淬火，回火，调质等。
调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？ 设计校核的原则是什么？
闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；
6、减速机的作用是什么？
改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。
7、你最熟悉的工业流程是什么？
比如炼铁或炼钢或轧钢。 如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。
8、一个液压缸受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？
脱缸；爆钢；变形。
9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？
按第三强度理论，计算弯曲应力。
10、现代机械加工的发展趋势是什么？
制造自动化技术向纵深方向发展：精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。
11、45号钢的含碳量大约为多少？
45号钢的含碳量为0.45%
12、常见的铸造缺陷有哪些？
主要表现在：1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等。
13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。
14、举例说明数字化设计的含义。
数字化设计的内涵是支持企业的`产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等，归纳起来就是产品建模是基础，优化设计是主体，数控技术是工具，数据管理是核心。
15、制造业信息化包括哪些内容？
充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术，改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品，也是从中国制造到中国创造的创新。
16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？
滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承。
17、CNC的中文含义是什么？
计算机数字化控制，数控技术Computerized Numerical Control.
18、直流电机与交流电机有什么区别？
直流电机是磁场不动，导体在磁场中运动；交流电机是磁场旋转运动，而导体不动。
直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的，调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。
同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。
19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？
金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形。当外讛超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
20、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺？
半精车，可作为中等精度外圆的终加工，亦可作为精加工外圆的预加工。
21、影响轧制力主要原因？
轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量，张力、钢的化学成分、轧件厚度。
22、连铸机结晶器的作用是什么？
结晶器是连铸的“心脏”，钢水在结晶器内冷却初步凝固成一定厚度的铸坯外形，并被连续从结晶器下口拉出，进入二冷区。
23、动压轴承相比普通滑动轴承和滚动轴承有什么特点？
（1）摩擦系数小（2）承载能力高（3）适合高速下工作（4）使用寿命长，轴承工作面摩擦趋与零（5）体积小结构紧凑。
24、轧辊平衡装置作用？
由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。在轧件如轧机前，这些零件之间不可避免地存在一定得间隙，若不消除这些间隙，则咬入钢时产生冲击现象，使设备严重损坏，为了消除上诉间隙，需设轧辊平衡装置。
25、轧辊调整装置作用？
（1）调整轧辊水平位置，保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸；
（2）调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置；
（3）在连轧机上要调整各机座间相互位置以保证轧制线一致；
（4）调整轧辊轴向位置以保证有槽轧辊孔型对准；
（5）在带钢轧机上要调整轧辊孔型，控制板型。
26、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用（每个1分）。
27、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？
各应用于什么场合 滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属（1分）；但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大（1分）。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承（1分）；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承（1分）。
28、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？
金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形。当外力超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
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