Question

12Cr2Mo 与12Cr1MoV比较什么区别？谢谢

Answer 1

你要表达的应该是“12Cr2Mo1”，因为在标准“NB/T 47008-2017”里无“12Cr2Mo”这个牌号。

12Cr2Mo1属于国家行业标准承压设备用珠光体型热强钢锻件，执行标准：NB/T 47008-2017

12Cr2Mo1冷应变塑性及可切削性均良好，焊接性尚可，用于制造蒸气参数达510℃的主导管、管壁温度达540℃的过热管等，也可制作高温下工作的各种弹性元件。

12Cr2Mo1化学成分如下图：

12Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015

12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

12Cr1MoV化学成分如下图：

Answer 2

12Cr2Mo 与12Cr1MoV区别成分含量用途不同。

美标A213T22 A335P22对应德标10crmo910 对应国标标12Cr2Mo1

12Cr2Mo1具有抗氢腐蚀性和具有较好高温力学性能和耐温蠕变性能的珠光体耐热钢。

P22圆棒

12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

12Cr1MoV板材

12Cr1MoVA圆棒

Answer 3

美标A213T22 A335P22对应德标10crmo910 对应中标12Cr2Mo
具有抗氢腐蚀性和具有较好高温力学性能和耐温蠕变性能的珠光体耐热钢
12Cr2Mo化学成分:
C 0.08~0.15
Si ≤0.50
Mn0.40~0.70
P≤0.030
S≤0.030
Cr2.00~2.50
Mo0.90~1.20
V_
12Cr2Mo力学性能:
拉力强度450~600MPa
屈服点280MPa
伸长率20%

12Cr1MoV化学成分:
C：0.07～0.15
Si：0.18～0.37
Mn：0.41～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30

12Cr2Mo 与12Cr1MoV主要的区别是Cr的含量不同

钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

下次问我得给分了啊，呵呵

Answer 4

12Cr2Mo 与12Cr1MoV比较什么区别

12Cr2Mo 与12Cr1MoV同属于合金结构钢中的一种牌号，单单从它们的命名上能区分出来，它们的碳含量同样是0.12%，而铬的含量不同，钼的含量相同，而后者特意加入了钒元素，前者没有限定。

下面我们从几个方面对12Cr2Mo 与12Cr1MoV进行比较

1.化学元素含量

12Cr2Mo化学成分:
C 0.08~0.15 Si ≤0.50 Mn0.40~0.70 P≤0.030 S≤0.030
Cr2.00~2.50 Mo0.90~1.20 V无特殊限定

12Cr1MoV化学成分:
C：0.07～0.15 Si：0.18～0.37 Mn：0.41～0.70 Cr：0.90～1.20 Mo：0.25～0.35 V：0.15～0.30

2.力学性能对比

12Cr2Mo力学性能:拉力强度450~600MPa 屈服点280MPa 伸长率20%

12cr1mov力学性能：抗拉强度：≥490mpa 屈服强度：≥245mpa 断后伸长率：≥22%断面收缩率：≥50% 冲击功：≥71J

12Cr2Mo是具有抗氢腐蚀性和具有较好高温力学性能和耐温蠕变性能的珠光体耐热钢，而12cr1mov用于制造工作温度不超过570-585℃的高压设备中的过热钢管、导管、散热及有关的锻件。

Answer 5

12Cr2Mo1R钢的化学成分（熔炼分析% ）

项目

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

熔炼分析

≤ 0.15

≤ 0.10

0.30～0.60

≤ 0.010

≤ 0.010

2.00～2.50

0.90～1.10

≤0.20

产品分析

≤ 0.15

≤ 0.10

0.27～0.63

≤ 0.010

≤ 0.010

1.95～2.60

0.87～1.13

≤0.20

项目

Cu

Sb

Sn

As

［H］

［0］

［N］

熔炼分析

≤0.20

≤0.003

≤0.015

≤0.016

≤2ppm

≤25ppm

≤80ppm

产品分析

≤0.20

≤0.003

≤0.015

≤0.016

≤2ppm

≤30ppm

≤80ppm

（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析(包括X系数)应按交货张取样。 (P+Sn) ≤0.012%
（2））回火脆化系数应符合以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn) ×104≤100， 式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
舞钢钢铁孙晓凡130+8366=8868
12Cr2Mo1R钢回火脆化倾向性评定试验