常用内孔的加工方法有哪些?各自的特点是什么??
1个回答
展开全部
常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等.
1钻孔,表面质量较差
2扩孔,扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加
3铰孔,是在半精加工(扩孔或半精镗)的基础上对孔进行的一种精加工方法.铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6,表面粗糙度值可达Ra3.2~0.2μm.
4镗孔、磨孔,.粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm;半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9,表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm;精镗的尺寸公差等级为IT8~IT7,表面粗糙度值为Ra1.6~0.8μm.
5拉孔,拉削圆孔可达的尺寸公差等级为IT9~IT7,表面粗糙度值为Ra1.6~0.4μm.
6研磨孔,公差等级可提高到IT6~IT5,表面粗糙度值为Ra0.1~0.008μm
7磨孔是孔的精加工方法之一,可达到的尺寸公差等级为IT8~IT6,表面粗糙度值为Ra0.8~0.4μm
8珩磨孔,珩磨后尺寸公差等级为IT7~IT6,表面粗糙度值为Ra0.2~0.05μm,2,
1钻孔,表面质量较差
2扩孔,扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加
3铰孔,是在半精加工(扩孔或半精镗)的基础上对孔进行的一种精加工方法.铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6,表面粗糙度值可达Ra3.2~0.2μm.
4镗孔、磨孔,.粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm;半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9,表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm;精镗的尺寸公差等级为IT8~IT7,表面粗糙度值为Ra1.6~0.8μm.
5拉孔,拉削圆孔可达的尺寸公差等级为IT9~IT7,表面粗糙度值为Ra1.6~0.4μm.
6研磨孔,公差等级可提高到IT6~IT5,表面粗糙度值为Ra0.1~0.008μm
7磨孔是孔的精加工方法之一,可达到的尺寸公差等级为IT8~IT6,表面粗糙度值为Ra0.8~0.4μm
8珩磨孔,珩磨后尺寸公差等级为IT7~IT6,表面粗糙度值为Ra0.2~0.05μm,2,
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
--
2023-08-29 广告
2023-08-29 广告
CNC加工具有以下优点:1. 高精度:CNC加工可以保证零部件的尺寸精度和形位公差,达到较高的重复精度。2. 高效率:CNC加工可以实现多刀同时切削,提高生产效率,减少加工时间。3. 灵活性强:CNC加工可以根据不同的零部件进行编程,实现多...
点击进入详情页
本回答由--提供
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询