平面抛光机
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平面抛光机是抛光机的一种,只要用于平面抛光,区别于圆管抛光、凹凸面抛光等,针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。
平面抛光机的定义
平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工,祛除工件表面的划痕,斑点,塌边现象,使工件表面光亮,平滑,成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。
平面抛光机的原理
通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。
平面抛光机的用途
平面抛光机的用途非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行 表面精抛,使其达到一定的平面度, 平行度和光洁度,以及更加美观。适
用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。
适用行业举例:
航空航天业,LED行业,光学玻璃行业,精密五金行业,通讯器材行业,电子行业,手机行业,陶瓷行业,塑胶模具行业等。
适用材质举例:
不锈钢,钨钢,铝材,合金等金属材质的产品;光学玻璃,硅片,导光板,亚克力,蓝宝石衬底,蓝宝石外延片,塑胶等非金属材质的产品。
平面抛光机的特点
1.采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。
2.工件加压采用气缸加压的方式,压力可调; 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、
平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.000
2;平面度可控制在±0.002mm范围内。
3.采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。
4.只适应对工件的平面进行抛光处理。
通用参数及方式
1. 工作台宽:600mm;
2. 前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。
3. 抛轮:⑴转速:1800rpm; ⑵外径:¢180~280mm,标配:¢220mm; ⑶长度600mm.
4. 摇摆距离:<30mm可调。
5. 工件高:<60mm(或定做可加高)。
6. 工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。
原文出自金铸机械设备有限公司
平面抛光机的定义
平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工,祛除工件表面的划痕,斑点,塌边现象,使工件表面光亮,平滑,成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。
平面抛光机的原理
通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。
平面抛光机的用途
平面抛光机的用途非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行 表面精抛,使其达到一定的平面度, 平行度和光洁度,以及更加美观。适
用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。
适用行业举例:
航空航天业,LED行业,光学玻璃行业,精密五金行业,通讯器材行业,电子行业,手机行业,陶瓷行业,塑胶模具行业等。
适用材质举例:
不锈钢,钨钢,铝材,合金等金属材质的产品;光学玻璃,硅片,导光板,亚克力,蓝宝石衬底,蓝宝石外延片,塑胶等非金属材质的产品。
平面抛光机的特点
1.采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。
2.工件加压采用气缸加压的方式,压力可调; 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、
平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.000
2;平面度可控制在±0.002mm范围内。
3.采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。
4.只适应对工件的平面进行抛光处理。
通用参数及方式
1. 工作台宽:600mm;
2. 前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。
3. 抛轮:⑴转速:1800rpm; ⑵外径:¢180~280mm,标配:¢220mm; ⑶长度600mm.
4. 摇摆距离:<30mm可调。
5. 工件高:<60mm(或定做可加高)。
6. 工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸专用模具等。
原文出自金铸机械设备有限公司
东莞金研精密研磨机械
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