数控机床的基本组成是什么?
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
1、加工程序载体:将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
2、数控装置:CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。
3、伺服与测量反馈系统:伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整形处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
4、机床主体:它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
5、数控机床辅助装置:辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置。
扩展资料:
数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
参考资料来源:百度百科——数控机床
数控机床由以下几部分组成:
机床主体:这是数控机床的硬件,是机床的重要机械附件部分。它包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。
传动系统:这是数控机床的重要“脉络”,主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命。它包括刀具、传动机械和辅助动力系统。刀具部分包括保护装置、刀库和换刀装置;传动机械包括滚珠丝杠、直线导轨和蜗杆副;辅助动力系统包括液压系统和启动系统。
数控系统:这是机床的“灵魂”部分,决定机床的功能和作业精度。
数控系统基本分为两类:驱动装置,包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机;
控制及检测装置,包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
以上只是数控机床的基本组成,不同型号的数控机床在结构上可能存在一些差别。