激光雕刻机工作原理？
工作原理；激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性。
雕刻机，极高的发光强度，激光同时又具有高相干性，高强度性，高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。
在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。
扩展资料
点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节，小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
参考资料百度百科--激光雕刻机
激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
"热加工"具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流)照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
扩展资料：
机器设置
点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克力、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。
可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的操作软件来调节速度。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。电机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。
雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的操作软件来调节强度。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越小。切割的深度也越深.
光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。
参考资料：百度百科—激光雕刻机
所谓的激光雕刻就是使用激光技术来进行雕刻。其原理就是利用激光热能的灼烧或者使雕刻表面发生化学变化产生雕刻印记。
激光雕刻机和手持工具比起来优势就是雕刻文字和图案可以控制，大小也可以控制，雕刻的图案也比较精细。缺点就是没有手工物理雕刻的那样立体。所以激光雕刻机主要用于浅层打标。
概念说清楚了，我们再说说激光雕刻机的结构，激光雕刻机实现雕刻的功能，主要需要
主要需要 软件控制 机械传动 激光发光光源几大组成部分来实现，其中软件作为人机交互的页面，用于编辑图片文字，调节参数和启停。
传统雕刻机是由机械传动部分由步进电机或者伺服电机传动，当然由于激光的特点，现代的机器很多已经用振镜系统，通过控制镜片的角度的微小移动 实现激光的位置控制
激光发光光源是激光雕刻的核心部件，光源特性决定了激光机能实现雕刻的材质效果，能量大小对雕刻深度和速度都有明显影响
激光雕刻机
激光雕刻机的光源的分类
目前市面上激光雕刻机常见光源主要有CO2光源，光纤光源，紫光光源，绿光光源，二极管光源。其激光波长不同，雕刻效能也差异很大
●其中CO2激光雕刻机 主要适合雕刻的材质有木头，皮革，塑料等非金属材质
●光纤光源类，主要雕刻的材质有金属或者有漆面的密度比较大的材质。木头一般来说不好雕刻 除非是密度极大的硬度也可以雕刻得上
●紫光光源类，是一种比较高端的光源，雕刻非常精细 而且雕刻范围广泛
●绿光光源，我们可能见过很多亚克力中间的立体的图像，一般都是有绿光光源雕刻。可以雕刻透明的玻璃等材质
●二极管光源，这种本来是舞台照明的光源，在激光雕刻行业实现了华丽转身，其雕刻原理有点类似于放大镜太阳下面点烟头。
直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的激光，激光传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。
激光雕刻的材质：
非金属材料加工（co2激光）：有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等；金属材料加工（YAG激光）常见金属材料。
根据位图雕刻和矢量切割的方式进行分类：位图雕刻酷似高清晰度的点阵打印，激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列的点线，然后激光头向上移动和向下，同时雕刻出多条线路，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文本和矢量图形可以使用位图雕刻。矢量切割与位图雕刻不同，矢量切割线的外轮廓图形。我们通常使用此模式在木材，亚克粒，纸张等材料穿透切割。
雕刻机的性能，主要由雕刻速度，雕刻强度和光斑大小去决定。雕刻速度雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒），高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割深度的，对于一个特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的更大的深度。您可以调整高速雕刻机面板也可以使用您的计算机的打印驱动程序来调节。从1％到100％的范围内调整为1％。这个等于说强度越大，相当于他的速度也越快，切割的深度也越深，光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节，小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最好的选择。
