活性印花和热转印的差别
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活性印花和热转印最主要的区别有俩点:
(1)工艺区别:为达到印染行业色牢度标准以及鲜活的色彩。活性印花需要上浆、蒸化、水洗和定型等前后处理工艺;而热转印不需要。
(2)应用领域的区别:就纺织品领域来说,活性印花用于天然纤维,如棉、麻等;热转印用于化学纤维,如涤纶材质;热转印针对的市场相对广泛,经过涂层处理的各种硬质材料如金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革PU等都可以热转印印花;
如果你是问印花后的效果方面的区别,活性印花和热转印印花基本没有什么区别,在色彩饱和度、色牢度、耐摩擦牢度、汗渍牢度等方面都能达到行业标准。
(1)工艺区别:为达到印染行业色牢度标准以及鲜活的色彩。活性印花需要上浆、蒸化、水洗和定型等前后处理工艺;而热转印不需要。
(2)应用领域的区别:就纺织品领域来说,活性印花用于天然纤维,如棉、麻等;热转印用于化学纤维,如涤纶材质;热转印针对的市场相对广泛,经过涂层处理的各种硬质材料如金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革PU等都可以热转印印花;
如果你是问印花后的效果方面的区别,活性印花和热转印印花基本没有什么区别,在色彩饱和度、色牢度、耐摩擦牢度、汗渍牢度等方面都能达到行业标准。
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活性印花:
活性印花是棉、黏胶等天然纤维最为普遍的一种印花工艺。活性印花的原理是活性染料能与天然纤维发生化学反应并以共价键结合,所以活性印花的印花清晰、鲜艳度好、色牢度高!
活性印花的印花过程大致分为:印花、烘干、蒸化、水洗、皂洗、水洗、烘干、定型、完成。
目前活性印花分为传统活性印花和数码活性印花!顾名思义,数码活性印花通过电脑将各种数字化的图形直接喷印织物上,省去了前期繁琐的制版、分色、调浆、网印等工艺,简化了工艺流程、缩短了工作周期,同时极大提升了印花的品质。但相对成本较高。
热热转印:
转印是运用热升华原理,将数码图像转印到经过特殊处理的介质上。利用热转印技术制作数码影像产品,不用制版、不用印刷、不用冲印、可以在各种各样的瓷器、金属、玻璃木头等器皿和布料上任意制作喜欢的文字、图案,由于热转印不用制版、不用印刷、操作简便、迅速快捷,所以适用于现场制作,运用领域十分广泛,且制作成本低廉,利润丰厚,投资小,见效快,深得人们喜爱,因此具有广阔的市场前景和极高的推广价值。
以上就是活性印花和热转印之间的差别
活性印花是棉、黏胶等天然纤维最为普遍的一种印花工艺。活性印花的原理是活性染料能与天然纤维发生化学反应并以共价键结合,所以活性印花的印花清晰、鲜艳度好、色牢度高!
活性印花的印花过程大致分为:印花、烘干、蒸化、水洗、皂洗、水洗、烘干、定型、完成。
目前活性印花分为传统活性印花和数码活性印花!顾名思义,数码活性印花通过电脑将各种数字化的图形直接喷印织物上,省去了前期繁琐的制版、分色、调浆、网印等工艺,简化了工艺流程、缩短了工作周期,同时极大提升了印花的品质。但相对成本较高。
热热转印:
转印是运用热升华原理,将数码图像转印到经过特殊处理的介质上。利用热转印技术制作数码影像产品,不用制版、不用印刷、不用冲印、可以在各种各样的瓷器、金属、玻璃木头等器皿和布料上任意制作喜欢的文字、图案,由于热转印不用制版、不用印刷、操作简便、迅速快捷,所以适用于现场制作,运用领域十分广泛,且制作成本低廉,利润丰厚,投资小,见效快,深得人们喜爱,因此具有广阔的市场前景和极高的推广价值。
以上就是活性印花和热转印之间的差别
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2012-06-12
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活性染料印花是数码喷墨印花中的一种重要的印花种类,可用于棉麻纤维织物、羊毛、真丝锦纶纤维等印花。活性染料印花相对其他种类的印花具有色泽鲜艳、色谱全面、匀染性好、耐干湿摩擦牢度都比较高等优势,是棉麻及真丝等织物主要的印花工艺。
锐美活性染料墨水为例的印花工艺流程:织物--预处理--烘干--喷墨印花--烘干--汽蒸--水洗--烘干
热转印工艺可利用热转印墨水直接应用在聚酯、聚酰胺、聚氨酯、PP、PET、PVC等材质的转移印花上,更可以通过涂层,转印印花到如玻璃、瓷器、木器、金属等的表面。
以鸿美二代热转印墨水转印工艺流程为例:打印热转印纸→高温(200℃×45s)热转印到织物或带有涂层的介质表面上。
锐美活性染料墨水为例的印花工艺流程:织物--预处理--烘干--喷墨印花--烘干--汽蒸--水洗--烘干
热转印工艺可利用热转印墨水直接应用在聚酯、聚酰胺、聚氨酯、PP、PET、PVC等材质的转移印花上,更可以通过涂层,转印印花到如玻璃、瓷器、木器、金属等的表面。
以鸿美二代热转印墨水转印工艺流程为例:打印热转印纸→高温(200℃×45s)热转印到织物或带有涂层的介质表面上。
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