一个变频器如何带2台电机
我有一台三菱FR-F740-11K的变频器,现在要带2台11KW电机,功率电压等都是一样的。我想让第一台工作12小时,然后停止,第二台启动,在工作12小时。就一直12小时...
我有一台三菱FR-F740-11K的变频器,现在要带2台11KW电机,功率电压等都是一样的。我想让第一台工作12小时,然后停止,第二台启动,在工作12小时。就一直12小时轮换工作。要怎么实现。
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一个变频器带2台电机分几种情况:
1、一个变频器按照时间先后带2台电机,用时间继电器来切换,步骤为,启动变频器1#机、1#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器1#机——>启动变频器2#机、2#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器2#机……
2、如果变频器负载功率大,可以降频切换第2台电机,由于电机起动电流大,需要经过试验才能确定变频器功率及频率。
3、为了降低整体成本,早期(199X年的时候变频器都是天价)全部都是一台变频器驱动多台电机,这样用对变频器的容量,电机的起停顺序(例如一个变频器带动16台电机,规定在1分钟内最多只能启动一台电机,如果两台电机同时启动,可能过流保护跳机)都有要求,有时采用一台额外的与电机相匹配的小电机用于启动,启动结束并检测同步之后甩到大变频器上。这样作有许多好处,例如相对独立变频器驱动,电路结构简单,统一启动的各个设备只能使用相同的工艺参数。
1、一个变频器按照时间先后带2台电机,用时间继电器来切换,步骤为,启动变频器1#机、1#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器1#机——>启动变频器2#机、2#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器2#机……
2、如果变频器负载功率大,可以降频切换第2台电机,由于电机起动电流大,需要经过试验才能确定变频器功率及频率。
3、为了降低整体成本,早期(199X年的时候变频器都是天价)全部都是一台变频器驱动多台电机,这样用对变频器的容量,电机的起停顺序(例如一个变频器带动16台电机,规定在1分钟内最多只能启动一台电机,如果两台电机同时启动,可能过流保护跳机)都有要求,有时采用一台额外的与电机相匹配的小电机用于启动,启动结束并检测同步之后甩到大变频器上。这样作有许多好处,例如相对独立变频器驱动,电路结构简单,统一启动的各个设备只能使用相同的工艺参数。
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你用一个时时间继电器来切换两个控制电机的接触器来控制电机的运行就可以了,不过变频器是不能接在负载状态下切换的,你可以采用切换变频器的运行端子来切换即可。
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变频器接电源,输出端接一个双投开关,分别接俩电机即可。
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做 简单的时序控制就可以了
不会做设计,就外购一套
不会做设计,就外购一套
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内部PLC可以实现,输出继电器控制接触器就可以了。
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