Question

几何尺寸智能测量仪有哪些?

Answer 1

智能仪器是自动化工厂检测及监测质量的仪器，种类众多，仅几何尺寸在线测量仪就有在线测径仪、光电测宽仪、激光测厚仪、激光测厚仪、射线测厚仪、测宽测厚仪、轮廓测量仪、直线度测量仪、测长仪、切分测径仪、螺纹钢测径仪等众多仪器。

Answer 2

传统的几何量测量仪器包括千分尺、角度尺、游标卡尺等，这些仪器能够满足一般的几何量测量需求。但是随着科技的发展，越来越多高精度测量仪器被应用于几何量测量领域。从纳米级光学3D表面轮廓仪通过光学原理测量物体的三维形状，到百米级激光跟踪仪高精度（μm级）、大工作空间（百米级）的坐标和空间姿态测量，大大提高了几何量测量的精度和效率：
1、光学3D表面轮廓仪
W系列光学3D表面轮廓仪基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，从0.1nm级别的超光滑表面到数十微米级别的粗糙度表面，仪器均能实现高精度测量。
2、三坐标测量机
三坐标是国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。最大允许示值误差（1.5+L/350）μm，测量行程从500mmx700mmx500mm延伸到800mmx1000mmx600mm，提供了丰富的计量解决方案。
3、粗糙度轮廓仪
粗糙度轮廓仪一体机一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。纳米级大量程粗糙度测量，高精度、高稳定性、高重复性特点，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
4、全自动影像仪
Novator全自动影像仪0.1μm的光栅显示分辨率，结合飞拍测量、图像拼接、环光独立升降、图像匹配、无接触3D扫描成像等功能，多方面满足测量需求。
5、激光跟踪仪
激光跟踪仪最大测量半径80米，是高精度（μm级）、大工作空间（百米级）、便携式的大尺寸坐标测量机，可以和多种形式的合作目标测头配合使用，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；能根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。
如何选择合适的仪器？应根据需要确定所要测量的几何属性和精度要求，来选择适合的测量仪器。
几何量测量是现代工程领域中的一项重要技术。通过准确测量物体的形状、尺寸等几何属性，可以为产品设计、工程测量等提供重要的依据。在测量过程中，我们需要了解基本原理和精密仪器，并注意选择合适的仪器、控制环境因素，并提高操作人员的技术水平。只有这样，我们才能获得准确、可靠的几何量测量结果，为工程实践提供有力支撑。

Answer 3

基本测量原理
内径测量采用了激光测距的加法原理，制作时设置两个在一条直线上反向测量的激光测头，测量钢管的内径尺寸。

激光测头1和激光测头2以固定间距A背向布置，且测头发射的激光处于圆管的直径线上。工作时激光测头1发射一束激光照射圆管下方的内壁，圆管内壁的漫反射光再返回到激光测头1内的C-MOS芯片上，通过对C-MOS芯片上光斑的位置分析和计算，可以得到激光测头1到圆管下方内壁的实际距离B1；同理可以得到激光测头2到观摩上方内壁的距离B2。两个测头的间距A加上两个测头到被测物上下表面的距离B1、B2即可得到圆管的内径尺寸D。
由于受激光测头的外形尺寸和量程范围的限制，小规格钢管和大规格钢管的测头形式不太相同。小规格钢管的两个测头需要重叠放置才能伸入钢管内，大规格钢管可以将测头正对布置。
内径测量装置主要由机座、滑台、升降板、主轴箱、主轴及测头部件等组成。机座上装有导轨和丝杠，通过电机驱动丝杠转动可带动滑台移动以便将装在滑台上的测头部件伸入或拉出被测钢管。滑台上也装有导轨和丝杠，手动装懂丝杠可使升降板带动测头上下移动以调节测头部件的中心高度。测头部件安装在主轴上，主轴可以在电机的驱动下进行旋转，根据测量需要，每次测量时主轴旋转180°，再次测量主轴将反向旋转以保证测头部件与外部连接的线缆不受旋转影响。