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冲6mm厚Q235材料的冲模模具间隙放多少比较合适?
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冲6mm厚Q235材料的冲模间隙大致可以按材料厚度的10%计算,6mm的话0.6差不多。
难度大的原因:
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大,至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大(上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。
难度大的原因:
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大,至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大(上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。
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冲普通碳钢的冲模间隙大致可以按材料厚度的10%计算,6mm的话0.6差不多。如果是精冲另当别论。
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冷冲压模具冲钢板间隙原则上说不大于8mm,本人接触过冲7mm厚的,精密冲裁料厚可达10-12mm(要有精密冲裁机、模具)。
冲裁难度大的原因:
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大,至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大(上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。
冲裁难度大的原因:
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大,至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大(上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。
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一般按照6%-10%料厚 ,看材质,你是普通碳钢,精冲8%就够了(6x0.08)
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Zmin=1.08mm,Zmax=1.44mm。
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