如何做好企业生产管理
导语：企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。
1、提高员工的思想重视
在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。因此，车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系，要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围， 要动之以情，晓之以理，分析事故案例，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感，提高工人的安全技术水平。
2、提高员工技术水平
有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。当企业采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者能够认真学习，不耻下问，熟练后再正式操作。
3、加强对设备设施的管理
设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全检查，操作中严禁超负荷使用，操作后将设备还原归位。发生设备事故及时向安全部门报告，设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。
4、控制现场达到有序管理
在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。
5、选择智邦国际ERP系统来帮助管理车间现场
对于大部分传统生产车间现场来说，做好以上四步是较为困难的，因为单纯人为管理的力量毕竟是有限的'，所有建议大家选择智邦国际ERP系统，用它来帮助管理者和操作者在信息化手段下，通过科学的管理方法和手段，对生产车间现场质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法等实行有效的组合与控制，对人流、物流、信息流进行综合性的管理。以保证生产现场的高效进行，同时提高执行层经营决策的办公效率。
如车间现场管理不严谨，很容易导致车间生产秩序混乱，再加上各车间根据自身岗位操作特点和工作需要，角度不同，采用方法不同，智邦国际erp还可以根据不同车间生产流程不同自动进行设置，从而提高车间生产现场管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。
想要做好企业生产管理需要企业制定科学、合理的生产计划，并对生产过程进行有效的监控。1.制定生产计划及目标：生产计划是生产管理的重要组成部分，企业应根据自身的生产能力和市场需求制定合理的生产计划，确保生产的连续性和稳定性。
2. 优化生产流程：生产流程的优化可以提高生产效率和降低生产成本，企业可以通过对生产流程进行分析和评估，找出问题并加以改进。
3. 加强质量管理：质量是生产管理的核心，企业应加强对产品质量的控制和管理，制定严格的质量标准和检测方法，并对生产过程进行实时监控。
4. 加强人力资源管理：人力资源管理是企业生产管理的重要组成部分，企业应培训和激励员工，提高员工的工作积极性和效率。
5. 实施信息化管理：信息化管理是企业生产管理的重要手段，企业应建立完善的信息化管理体系，采用信息化技术和工具，实现生产管理的自动化和智能化。
总之，企业生产管理需要综合考虑多个方面，并进行全面的规划和实施，以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，实现企业的可持续发展。
