Question

数控车床车螺纹时车刀在螺纹起点不动了

用G 92车的螺纹，广数928系统。就是程序运行到螺纹起点后就不动了（不报警，程序没有问题），过了一会走了一刀到底回到起点后又停了，再过了回又走了，就这样。在起点停下的时间有几秒到十几分钟！搞得我哭笑不得。以前从来没有这样的问题，哎，恳求哪位神仙前来帮帮我解惑吧?奴才我会感激不尽得……

Answer 1

在企业中使用数控车床车削螺纹时，多数采用一把机夹刀车削。粗、精都采用—把刀，同一个转速。如中途刀坏了，则不卸刀杆，直接换刀片来防止乱牙。但如果粗车．精车两把刀分开进行车削或零件重新装夹，则就带来了乱牙的问题。
如果在车螺纹过程中刀具损坏或想换一把精车刀精车螺纹。那么新刀安装好之后，只要重新对刀就可以了。对刀时，x方向比较容易对，关键是z方向对刀。很多人都是凭感觉将刀尖移动到工件端面上对刀，对刀误差比 较大，粗车还可以。精车就不行了。可以利用现有的角度样板或自己做的一个样板，精确测量出图中L的距离。
对刀时，样板靠在工件端面上。将刀移到样板内角中，然后将Z力向刀补值L输入系统中。这种对刀方法精确度高，适于精车对刀。

Answer 2

车牙时停在牙的起点不动是因为它没有找到牙的其刀点。找不到其刀点的原因有两个：一个是你的车牙转速太快，等找到起到点时主轴又转了一圈。另一个就是主轴编码器的螺纹头信号缺失，需要检查编码器是否接触有问题或线有问题。

Answer 3

这是主轴编码器的螺纹头信号缺失，螺纹刀在起点处等启动信号呢。刀偶尔动一动是因为信号线路接触不好。可把主轴编码器的连线两头都拧一下、动一动看有没有变化，或看看有没有断线，就在这儿找毛病。

Answer 4

你这样用
这个例题是切M5x0.8的螺丝
T11《刀号》
G0 X6
Z1
G92 X4,7 Z-5 F0.8(或者是P0.8)
X4,5
X4,3
X4,1
X4,1
G0 X6
Z30
T22

Answer 5

编码器进油了，没有信号