数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
我们现在用的是台湾东台的机床使用时不计算刀片补偿什么的。比如:图纸R2的圆角,刀尖半径1.2,需要怎么计算编程需要的R=多少/?...
我们现在用的是台湾东台的机床 使用时不计算刀片补偿什么的。 比如:图纸R2的圆角,刀尖半径1.2,需要怎么计算编程需要的R=多少/?
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推荐于2017-09-01 · 知道合伙人数码行家
可以叫我表哥
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2010年毕业于北京化工大学北方学院计算机科学与技术专业毕业,学士学位,工程电子技术行业4年从业经验。
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R=(r+刀的半径 )×2
凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。
一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°编程。
补充:
1)在对刀时,按“刀补”按钮,是为了告诉数控电脑,这把刀的(X、Z)位置;系统会记住,在以后的运行中,刀尖在任何位置都与此关联。
2)加工出一个零件后检测发现有偏差时,执行“刀补”按钮,输入相应刀具的偏差值(U、W),系统会在原先(X、Z)的基础上给与(U、W)修正。
凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。
一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°编程。
补充:
1)在对刀时,按“刀补”按钮,是为了告诉数控电脑,这把刀的(X、Z)位置;系统会记住,在以后的运行中,刀尖在任何位置都与此关联。
2)加工出一个零件后检测发现有偏差时,执行“刀补”按钮,输入相应刀具的偏差值(U、W),系统会在原先(X、Z)的基础上给与(U、W)修正。
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这个我做过研究了,倒外圆角(完全相切,1/4圆角的情况),编程按图标R+刀尖R,例如2+1.2=3.2,编程按R3.2编,Z向和X向距离均按3.2编程。(这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的)。
而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了。
(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种)。
如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了。
而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了。
(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种)。
如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了。
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这个我做过研究了,倒外圆角(完全相切,1/4圆角的情况),编程按图标R+刀尖R,例如2+1.2=3.2,编程按R3.2编,Z向和X向距离均按3.2编程。(这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的)。
而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了。
(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种)。
如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了。
而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了。
(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种)。
如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了。
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2012-07-07
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不计算刀片补偿就直接是R2,要是计算刀片补偿就减去刀尖的半径。仅供参考
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可以利用绘图软件把图形绘制出来,然后刀尖圆弧的圆心方向整体偏移,然后把偏移过的图形移回原处就好了。
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