变频器矢量控制与VF控制的区别
变频器矢量控制与VF控制的区别如下：
1、对电机参数依赖
矢量控制对电机参数依赖较大。
VF对电机参数依赖不大。
2、操作层面
矢量控制一般把电流分解成转矩电流和励磁电流，这里转矩电流和励磁电流的比例就是由转子位置角度（也就是定子电压相位）决定的，这时转矩电流和励磁电流共同产生的转矩是最佳。
VF控制则没有这个操作。
3、性能
矢量控制可以得到更好的性能，低频转矩大，动态响应好。但应用比较不方便，如果参数不合适可能还不能稳定运行，使用范围受到一些限制。
VF控制增加了转矩提升、死区补偿、滑差补偿的高性能，能满足大部分要求。
4、适用性
矢量控制的主要问题是适用性不如VF强，VF基本上什么异步电机都能上。
但是矢量控制在专用电机能达到的最高水平让VF望尘莫及。
参考资料来源：百度百科-变频器
一、两者的特点不同：
1、矢量控制的特点：需要量测（或是估测）电机的速度或位置，若估测电机的速度，需要电机电阻及电感等参数，若可能要配合多种不同的电机使用，需要自动调试程序来量测电机参数。借由调整控制的目标值，转矩及磁通可以快速变化，一般可以在5-10毫秒内完成。
2、VF控制的特点：转矩的精确度和控制系统中使用的电机参数有关，因此若因为电机温度变化．造成转子电阻阻值提高会造成误差的变大。
二、两者的作用机制不同：
1、矢量控制作用机制：矢量控制时的速度控制（ASR）通过操作转矩指令，使得速度指令和速度检出值（PG的反馈或速度推定值）的偏差值为0。
2、VF控制的作用机制：带PG的V/f控制时的速度控制通过操作输出频率，使得速度指令和速度检出值（PG的反馈或速度推定值）的偏差值为0。
三、两者的概述不同：
1、 矢量控制的概述：利用变频器（VFD）控制三相交流电机的技术，利用调整变频器的输出频率、输出电压的大小及角度，来控制电机的输出。其特性是可以分别控制电机的磁场及转矩，类似他激式直流电机的特性。由于处理时会将三相输出电流及电压以矢量来表示，因此称为矢量控制。
2、VF控制的概述：VF控制就是变频器输出频率与输出电压比值为恒定值或正比。例如，50HZ时输出电压为380V，25HZ时输出电压为190V即恒磁通控制；转矩不可控，系统只是一个以转速物理量做闭环的单闭环控制系统，他只能控制电机的转速。
参考资料来源：百度百科-矢量控制
参考资料来源：百度百科-转矩矢量控制
VF控制属于开环控制，不管负载如何扰动，它都不受影响，输出固定值，所以在某些时候，它反而更加稳定一些，不易受外界环境干扰。但是，也正是因为它本质上属于开环控制，所以它的控制精度是比较低的，不可能做到像矢量控制那样的无偏差控制。
补充：
VF控制最大的优点，就是使用简单，没有复杂的算法流程、坐标变换及电机模型辨识过程。用户使用起来相对容易很多。
矢量控制实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
1,矢量控制力矩要大，特别是低频。
2,变频器转速要稳，而且精准，对变频器AD采样要求高；
3,能实现电机的快启快停。
4,能实现电机的力矩控制。
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