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球团是人造块状原料的一种方法,是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程。球团过程中,
物料不仅由于滚动成球相粒于密集而发生物理性质,如密度、扎隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质,如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比,使物料的冶金性能得到改善。 球团的基本任务除利用精矿和粉矿制成球状冶炼原料外,还可生产用于直接还原的金属化球团矿以及将其应用于综合利用回收有用金属。
个人认为最主要的是有了一定强度,到高炉里不会压碎,这样有空隙,还原气体能通过,热量也能对流辐射到内部。所以球团矿的小球要求有足够的抗压强度。
物料不仅由于滚动成球相粒于密集而发生物理性质,如密度、扎隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质,如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比,使物料的冶金性能得到改善。 球团的基本任务除利用精矿和粉矿制成球状冶炼原料外,还可生产用于直接还原的金属化球团矿以及将其应用于综合利用回收有用金属。
个人认为最主要的是有了一定强度,到高炉里不会压碎,这样有空隙,还原气体能通过,热量也能对流辐射到内部。所以球团矿的小球要求有足够的抗压强度。
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随着高炉日益大型化、现代化,对入炉炉料提出的要求越来越高,高炉合理炉料结构越来越受重视,在对铁矿粉烧结工艺不断完善和发展的同时,对另一种为高炉提供“精料”的造块方法——球团法也日益引起重视。
球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为:将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料或粘结剂等),按一定比例经过配料混匀,在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫做球团过程,这种方法称为球团法。他所得到的产品就叫作球团矿。
根据球团矿固结温度和气氛的差异,球团法所的产品分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。酸性球团矿与自熔性球团矿相比,前者在生产上不会引起操作上的困难,而且其品位高、强度好,便于运输。同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿,需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求,所以目前世界各国仍以生产酸性球团矿为主。
在球团矿生产过程中,物料不仅由于粒子密集而发生物理性质(密度、孔隙度、形状、大小和机械强度等)上的变化,而且也发生了化学和物理化学性质(化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性能、低温还原粉化性能、溶滴性能等)上的变化,从而使物料的冶金性能得到改善。
由上可知,球团是将细粒物料加工成符合冶炼要求的原料的一种方法。它生产的产品(球团矿)称为人造块矿。由于人造块矿的品位都比较高,所以人们常把人造块矿成为人造富矿。
球团矿是一种高效的造块方法,球团矿无论是在高炉、转炉或电炉中都能用。
其优点如下:
适于大规模生产。
球团矿成球形,粒度均匀,从而保证了在高炉中料柱的良好透气性。
球团矿的还原性好。
球团矿在运输和多次转运的条件下破碎很少,可以露天存放。
长期的生产实践证明,球团矿是一种理想的高炉精料,主要表现在:
1、铁品位高、有害元素少
铁矿石经过选矿、制成球团矿工艺,就可大部分或部分除去一些有害元素,这样既保证了冶炼产品质量,又起到了保护冶炼设备的作用。
2、生产球团矿能扩大冶炼含铁原料的来源
在钢铁企业中,常常会产生大量的副产品,如炼钢炉渣、硫酸渣等,这些副产品都含有较高的铁,但因粒度较细或含有其他有害元素,不能直接入炉冶炼,常常成为企业的“废弃物”。生产球团矿就可以将这些“废弃物”加入到造块过程中再次得到利用,降低成本,扩大了原料的来源。
3、生产球团矿能扩大冶炼燃料的来源
生产球团矿通常使用气体燃料和液体燃料,随着技术的进步,逐步使用煤粉替代气体燃料或液体燃料,为扩大冶炼燃料创造了良好的条件,同时这些固体燃料价格比较低廉,因而又可以降低企业的成本。
球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为:将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料或粘结剂等),按一定比例经过配料混匀,在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫做球团过程,这种方法称为球团法。他所得到的产品就叫作球团矿。
根据球团矿固结温度和气氛的差异,球团法所的产品分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。酸性球团矿与自熔性球团矿相比,前者在生产上不会引起操作上的困难,而且其品位高、强度好,便于运输。同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿,需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求,所以目前世界各国仍以生产酸性球团矿为主。
在球团矿生产过程中,物料不仅由于粒子密集而发生物理性质(密度、孔隙度、形状、大小和机械强度等)上的变化,而且也发生了化学和物理化学性质(化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性能、低温还原粉化性能、溶滴性能等)上的变化,从而使物料的冶金性能得到改善。
由上可知,球团是将细粒物料加工成符合冶炼要求的原料的一种方法。它生产的产品(球团矿)称为人造块矿。由于人造块矿的品位都比较高,所以人们常把人造块矿成为人造富矿。
球团矿是一种高效的造块方法,球团矿无论是在高炉、转炉或电炉中都能用。
其优点如下:
适于大规模生产。
球团矿成球形,粒度均匀,从而保证了在高炉中料柱的良好透气性。
球团矿的还原性好。
球团矿在运输和多次转运的条件下破碎很少,可以露天存放。
长期的生产实践证明,球团矿是一种理想的高炉精料,主要表现在:
1、铁品位高、有害元素少
铁矿石经过选矿、制成球团矿工艺,就可大部分或部分除去一些有害元素,这样既保证了冶炼产品质量,又起到了保护冶炼设备的作用。
2、生产球团矿能扩大冶炼含铁原料的来源
在钢铁企业中,常常会产生大量的副产品,如炼钢炉渣、硫酸渣等,这些副产品都含有较高的铁,但因粒度较细或含有其他有害元素,不能直接入炉冶炼,常常成为企业的“废弃物”。生产球团矿就可以将这些“废弃物”加入到造块过程中再次得到利用,降低成本,扩大了原料的来源。
3、生产球团矿能扩大冶炼燃料的来源
生产球团矿通常使用气体燃料和液体燃料,随着技术的进步,逐步使用煤粉替代气体燃料或液体燃料,为扩大冶炼燃料创造了良好的条件,同时这些固体燃料价格比较低廉,因而又可以降低企业的成本。
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2012-07-12
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唉,抱歉,帮不了了
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