烧锅炉的步骤
正常停炉时,先停止供给燃料,然后关闭送风机,最后关闭引风机;停泵时为防止产生水击,应先逐渐关闭水泵出口阀门;
待出口阀门基本关闭后,再停泵;暂时停炉暂时停炉时,火床一定要压住,烟道出口挡板要关严。压火期间,如发现锅水温度升高,应短时间开动循环水泵,防止锅水超温汽化。
液相有机热载体炉停炉操作中特别要注意,不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质,所以停炉不停泵,循环泵一直运转到油温降至70℃以下为止。
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维护
1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等,检查其性能是否符合要求,其他的阀门开关状态是否良好。
2、自动控制装置系统,包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
3、给水系统,包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。
4、燃料燃烧系统,包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求。
正常起炉使用步骤:
1、司炉工必须持证上岗,熟悉锅炉的构造、性能以及各种技术参数,严格按照锅炉的设计要求操作。
2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好,检查锅炉是否正常,打开烟道、挡风门,进行通风。
3、将清洁的软水注入锅炉,开启循环水泵,待液面升至最低水位线时,关闭给水阀门,观察水位有无升降,检查炉膛和各部位有无渗漏。
4、准备就绪,方可生火。(烧煤的锅炉禁止用油作引火物、禁止从看火口加煤、拨火)
5、炉排要完整,运行要平稳,所有传动装置要保持润滑,无异常情况。
6、坚持定时排污。(排污量不超过上水的5%)
7、一旦发现锅炉缺水,应立即压火,禁止注水。
8、停炉不用时,炉温下降后再放空水泵和锅炉里的水。
9、完全冷却后,再清理周围,并定期检查、维修。
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烧好锅炉的小技巧
1、炉膛内正常的燃料工况应是:火床平正,火焰密而均匀呈亮黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡黄色,炉膛负压保持在2~3毫米水柱,排烟温度在180℃~240℃之间。
2、根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整炉排的运行,保证锅炉汽压稳定,用气部门应与锅炉房加强联系,用气量有变化时,能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增加时先增加引风量再增加送风,然后加快炉排速度,必要时可适当增加煤层厚度。
当锅炉负荷减少时,先降低慢炉排速度,然后减少送风,再减少引风,必要时可减薄煤层厚度。
增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节阀门来实现,调整完毕后,炉膛负压应保持在2~3毫米水柱。
3、SZL4—1.25-AⅡ型锅炉宜烧烟煤,亦可烧劣质烟煤,或烟煤和无烟煤混烧,以烧烟煤或和无烟煤混烧为好。燃用的煤块尺寸不超过30毫米,烟煤、劣质烟煤和无烟煤混烧时,煤在投入煤斗前要打堆浇水,混合均匀,使水分全部渗入煤块内部,切忌铁器、钉子进入炉膛内,避免出现卡住炉排的现象。
4、燃烧层厚度、炉排速度、燃料性质与炉膛热负荷有关,在正常运行情况下,其燃料层厚度控制在70~180毫米为宜,一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧,煤层厚度建议为90~120毫米,烟煤和无烟煤混烧时,煤层厚度建议为100~130毫米。雨天煤被淋湿时,宜采用厚煤层慢速燃烧。
烧锅炉的步骤如下:
检查锅炉:在烧锅炉之前,需要检查锅炉的各项设备是否正常,如水位、压力、燃烧器、烟囱等。
加水:如果水位不足,需要加水到规定水位线以上。
打开燃气阀门:如果是燃气锅炉,需要打开燃气阀门,确保燃气供应正常。
打开点火器:打开点火器,点燃燃烧器。
调节火力:根据需要,调节燃烧器的火力大小,控制锅炉的温度和压力。
监控锅炉:在烧锅炉的过程中,需要不断监控锅炉的水位、压力、温度等参数,确保锅炉运行正常。
关闭锅炉:当不需要使用锅炉时,需要先关闭燃烧器,然后关闭燃气阀门,最后等待锅炉冷却后再关闭水阀门。
燃煤锅炉:先检查锅炉辅机、阀门仪表、安全附件是否完好,打开引风机通风,再用木材烘炉、煮炉,然后用木材点火再加煤燃烧,先小火再大火,避免炉墙开裂,同时先开引风机再开鼓风机。
燃油气锅炉:检查气源、油源,检查锅炉辅机、阀门仪表、安全附件是否完好,找燃烧器厂家维保燃烧器,合格后点火燃烧,先小火再大火。