水冷螺杆冷水机组高低压报警的处理方法

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教育小百科达人
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冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。

解决方法:造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。

冷冻出水温度范围为3℃~20℃,可广泛应用于塑胶,电镀,电子,化工,制药,印刷,食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域,或大型商场,酒店,工厂,医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。

扩展资料:

经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。

在蒸发器内,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩,排入冷凝器,这样周而复始,不断循环,从而实现对冷冻水的冷却。

在风机的带动下,送入室内,从而降低室内的空气温度,而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组,如此循环,从而达到连续制冷的目的。

参考资料来源:百度百科--水冷螺杆式冷水机组

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推荐于2017-11-26
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凯德利水冷螺杆冷水机机组都有高低压表,压力表又分有高压和低压,有高低压就极好区别的,还有工业螺杆冷水机基本分为风冷式和水冷式二种:就如今市面上水冷螺杆式机组的面版有分为电脑板和手控板的,电脑板高压,低压是分开的好区别,但通常手控板螺杆冷水机的高低压的警示灯都是在一起的就不那么好处置。
所以,首要:你要知道你如今运用的螺杆式机组是风冷式的仍是水冷式的,是电脑板仍是手控板,是高压报警仍是低压报警,风冷式的高压报警就需要清洁散热网,低压报警就需要看是不是冷煤漏了压力表没压力了,水冷式的高压报警就需要清洁冷凝器。低压报警也是要看压力表是不是没压力漏 了,就需要查漏,补漏,加冷煤了
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湖南中能温控有限公司是一家专注于提供工业冷热转换、温度控制解决方案的高科技企业,自主研发模温机、油温机、水温机、电加热导热油炉、冷热一体机、冷水机组等系列产品。
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水冷螺杆冷水机组在运行中,有时会出现高低压报警的情况,这些报警一般是由以下原因造成:

  • 冷凝器或者蒸发器内部产生污垢,导致散热不良,压力过高或过低。

  • 冷凝器或蒸发器内部结构损坏或者阀门出现问题,导致冷却效果不佳,压力过高或过低。

  • 制冷剂泄漏或运行过程中的堵塞等问题导致制冷系统管路和压力过高或过低。

  • 处理方法如下:

  • 对于高压报警情况,可以检查冷凝器内部是否有异物造成堵塞,是否因为太阳能辐射强,或者经过长期不维护导致污垢累积等原因导致冷却效果不佳。清洗时需要使用专业清洗剂,注意清洁和保养。

  • 对于低压报警情况,可以检查是否因为冷凝器或者蒸发器内部结构问题或者阀门故障,导致冷却效果不佳,寻找问题点并解决。

  • 对于制冷剂泄漏问题,需要排除泄漏点,重新注入制冷剂,保持制冷系统内的制冷剂压力正常。

  • 总之,对于水冷螺杆冷水机组高低压报警问题,需要根据具体情况分析确定处理方案,并根据处理方案进行维修保养,确保设备的运行稳定和安全。同时,需要定期检查和维护冷却管路、阀门和散热器等部件,保证其正常运行。

可以了解中能温控的螺杆式冷水机组,质量有保障!

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张勇志888
2014-08-05 · 超过25用户采纳过TA的回答
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高压报警有可能散热不良,低压报警有可能冷媒不足
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神舟制冷运维服务中心
2024-03-27 · 制冷系统设备维修的百科全书
神舟制冷运维服务中心
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水冷螺杆冷水机组高低压报警的处理方法主要根据报警原因的不同而有所区别。
对于高压报警,可能的原因包括冷却水流量不足、冷凝器过热或堵塞、进气口堵塞等。处理方法包括增加冷却水量、清洗或更换冷凝器、清除进气口堵塞物等。需要注意的是,操作时应避免高温高压的环境,保证冷却水流通顺畅,并定期对冷凝器和进气口进行清洗,特别是在高温季节,应注意通风散热,避免长时间暴露在阳光下。
对于低压报警,通常与制冷剂循环不畅有关,可能是因为冷凝器或蒸发器冰膜过厚,或冷凝器风扇不工作导致散热不良。处理方法包括关闭循环泵,等待恢复正常后再重新启动设备,如果问题仍然存在,则需进行检查和维修。
在处理高低压报警时,如果无法确定具体原因或处理方法,建议及时联系专业的维修人员进行检查和维修。维修过程中,需要对设备进行安全隔离,切断电源,并检查制冷剂是否泄漏或流失,冷凝器和蒸发器是否正常运行,以及电子膨胀阀等部件是否正常工作。
此外,为了避免出现高低压报警,日常使用中应定期对水冷螺杆冷水机组进行维护和保养,确保其处于良好的工作状态。同时,也应注意操作规范,避免不当操作导致机组故障。
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