车长轴,车床不够长怎么打中心孔
各位师傅好...我的车床是型号6250,1.5米长...具体请看以下疑问.车长轴外圆85,长1580.....我的问题是怎么打中心孔,只要能打中心孔什么都好解决了..主轴...
各位师傅好...我的车床是型号6250,1.5米长...具体请看以下疑问.
车长轴外圆85,长1580.....我的问题是怎么打中心孔,只要能打中心孔什么都好解决了..
主轴的孔径是85,轴的毛料也是85,所以塞不进去,只要架中心架打中心孔..但毛圆的料的弯的,中心架 架上去之后震动非常大..根本没发打中心孔..强行打的话,中心钻会断掉的.
上工件的时候,车床后面的尾座已经到了边缘极限...马上快掉下去的样子.
而且这个轴没有台阶..就是车外圆,打中心孔,再攻一个M24的内螺纹..
怎么打中心孔..急,....没有更长的车床了.. 展开
车长轴外圆85,长1580.....我的问题是怎么打中心孔,只要能打中心孔什么都好解决了..
主轴的孔径是85,轴的毛料也是85,所以塞不进去,只要架中心架打中心孔..但毛圆的料的弯的,中心架 架上去之后震动非常大..根本没发打中心孔..强行打的话,中心钻会断掉的.
上工件的时候,车床后面的尾座已经到了边缘极限...马上快掉下去的样子.
而且这个轴没有台阶..就是车外圆,打中心孔,再攻一个M24的内螺纹..
怎么打中心孔..急,....没有更长的车床了.. 展开
6个回答
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办法1、车一个外圆115,内径87,长150的套,要求要有好的粗糙度,不圆度。在套的两端离端面20长的地方,调角120度,两端各钻攻M20通孔螺纹三个共六个。把套套在轴上。一头用三爪卡住,另一头用中心架架在套上,用6个M20的螺丝把轴找正,就可以打中心孔了。
办法2、一头卡住,一头用中心架架着,用下面两个爪子托着工件,上面爪子保持离工件5毫米距离防止工件飞出。把中心钻前面磨秃但要有后角,强行打中心孔。打好后用秃的活顶尖顶着,吃小刀把工件见圆,把中心架架在见圆处,重新修中心孔。
办法3、在镗床划线打中心孔。
办法2、一头卡住,一头用中心架架着,用下面两个爪子托着工件,上面爪子保持离工件5毫米距离防止工件飞出。把中心钻前面磨秃但要有后角,强行打中心孔。打好后用秃的活顶尖顶着,吃小刀把工件见圆,把中心架架在见圆处,重新修中心孔。
办法3、在镗床划线打中心孔。
追问
我现在用的你说的第二种方法..不过我没上中心架,只是用不好的活顶尖校正工件后强行顶的..不能吃大刀..我觉得这个办法有点慢..
另外,你第一种的方法能说的简单一点吗??我也做了一个套..工件校正后,套上一端,螺丝锁紧,顶尖顶住套..但这种方法基本没用..你能再详细的说一下吗?
镗床我是很想哦.但没有..主要是考验技术.在只有车床的情况下,如何解决问题.
追答
我们是老式C630车床,加工长度3米。我们加工的工件是:
50制砖机的主轴,长3.1米超出车床加工范围0.1米,实际超出0.2米。
50制砖机的搅拌机的两根轴一根3.5米,一根2.9米。以上两根就不说了。单说那个2.9米的。
用行车把轴吊上车床,中心架放在底面,一头用三爪夹住,一头用中心架托住。由于工件短于车床,我们车了一个不通孔的套,套底厚20,内孔带4°的锥度。长100mm,口端外圆钻攻3个均分120°的M20螺纹孔。套的底部打中心孔。把套套上工件,用活顶尖把工件顶住。调整好三个M20的螺丝,把中心架退下,就可以加工。工件见圆后装上中心架,敲掉工艺套,打中心孔。工件进入正常切削。(这说的是加工2.9米的轴,上次说的是加工长于3米的轴)。
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用划规在轴料端部找出中心 眼冲打出中心眼 手提转卡中心钻把中心孔打出来
如工件较多可在手提钻上加一个自定中心的小装置
如工件较多可在手提钻上加一个自定中心的小装置
追问
本来我想用手电钻打中心孔...但手电钻被厂里的人用坏了..暂时还没上报买新的..
师傅 ,还有其他方法可行么?
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若果你所说的这根轴真的精度要求不高,可以考虑先想办法在下面用手枪钻打好A5中心孔,然后上车床车削。
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在卧镗上,摇臂钻上打好中心空再上车床加工,两样都没有就采用划线用手电钻打。
追问
还有其他的方法吗??你上述的设备都没有,摇臂钻太小了.本来我想用手电钻打中心孔...但手电钻被厂里的人用坏了..暂时还没上报买新的..
追答
那就用手摇钻吧。
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