如何才能避免硅胶模具变形
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不少客户在使用液体硅胶制作硅胶模具的时候,都会多多少少碰到硅胶模具变形的状况,软硬度的硅胶本身具有比较容易变形的特点,那么如何能才旅物避免制作出来的硅胶模具变形呢?我们从五个方面分析。
1、模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至弯喊少需要24小时,如果时间许可埋镇野的话,有经验的人通常要浇注模具72小时以后才取出模样开始使用模具。
2、所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多高档模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高。
3、模具胶的衬壳做得不够准确。
4、每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。
5、模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。
1、模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至弯喊少需要24小时,如果时间许可埋镇野的话,有经验的人通常要浇注模具72小时以后才取出模样开始使用模具。
2、所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多高档模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高。
3、模具胶的衬壳做得不够准确。
4、每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。
5、模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。
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