靖邦科技SMT贴片加工的独特优势是什么?
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2021-12-31 · 一站式PCBA制造服务平台。
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SMT贴片加工作为新一代的电子组装技术,与传统的通孔插装技术相比,其技术优势体现在哪里呢?
1、组装精密度高、电子产品体积小、重量轻。相比传统的通孔插装技术,采用SMT可使电子产品体积缩小60%,质量减轻75%。
2、可靠性高、抗震能力强。采用自动化生产,贴装与焊接可靠性高,一般不良焊点率小于0.001%。由于贴装的元器件小而轻、可靠性高,所以产品的抗震能力自然变高了。
3、高频特性好。由于片式元器件贴装牢固,通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,减少了电磁干扰,大大提高了电路的高频特性。
4、成本降低。SMT的应用,减小PCB板的使用面积,使片式元器件得到迅速发展;同时,简化了电子整机产品的生产工序,降低生产成本。
5、便于自动化生产。通孔插装要实现完全自动化,还需扩大40%原PCB板面积,这样才能使自动插板机的插装头将元器件插入,否则没有足够的空间间隙。自动贴片机采用真空吸嘴吸放元器件,这有利于提高安装密度,便于自动化生产。
1、组装精密度高、电子产品体积小、重量轻。相比传统的通孔插装技术,采用SMT可使电子产品体积缩小60%,质量减轻75%。
2、可靠性高、抗震能力强。采用自动化生产,贴装与焊接可靠性高,一般不良焊点率小于0.001%。由于贴装的元器件小而轻、可靠性高,所以产品的抗震能力自然变高了。
3、高频特性好。由于片式元器件贴装牢固,通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,减少了电磁干扰,大大提高了电路的高频特性。
4、成本降低。SMT的应用,减小PCB板的使用面积,使片式元器件得到迅速发展;同时,简化了电子整机产品的生产工序,降低生产成本。
5、便于自动化生产。通孔插装要实现完全自动化,还需扩大40%原PCB板面积,这样才能使自动插板机的插装头将元器件插入,否则没有足够的空间间隙。自动贴片机采用真空吸嘴吸放元器件,这有利于提高安装密度,便于自动化生产。
裕龙电子
2024-10-28 广告
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本回答由裕龙电子提供
2020-06-23
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1、实现微型化。
2、信号传输速度高。
3、高频特性好。
4、有利于自动化生产,提高成品率和生产效率。
5、材料成本低。
6、SMT贴片加工技术简化了电子整机产品的生产工序,降低了生产成本。
2、信号传输速度高。
3、高频特性好。
4、有利于自动化生产,提高成品率和生产效率。
5、材料成本低。
6、SMT贴片加工技术简化了电子整机产品的生产工序,降低了生产成本。
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