Question

蒸汽管道发生水击的主要原因是什么?应怎样处理

Answer 1

一、蒸汽管道发生水击的原因

1、送汽团腔前未进行暖管；

2、管道内存水未排完；

3、锅炉满水，造成蒸汽带水；

4、正常生产时管道上的疏水器堵塞，不能排水。

二、处理方法

1、初次送汽前，必须先暖管后送汽；

2、送汽前排尽管道冷凝水，并保持排水阀在开的位置，待冒气后再关排水阀；

3、维持好锅炉正常液位，杜绝蒸汽带水；

4、经常检查疏水器工作情况，发现堵塞要及时处理。

水击现象的薯或危害和预防措施

1、危害

水击现象的产生伴随着流量的变化，导致流速和动量的改变并伴随压强的急剧变化，这种压强的升高或下降，有时会达到很大数或伍的数值，处理不当将导致管道系统发生强烈的振动，管道严重变形甚至爆裂。

2、防止措施

（1）缩短压力管道的长度。

（2）延长阀门关闭的时间。

（3）由于水工建筑物布置的条件所限制，当压力管道的长度不能改变，可以在靠近阀门的地方修建调压井，缩小水击压强影响的范围，减小水击压强值。

Answer 2

水击产生的原因较为复杂。大致可以分为5类坦脊：1、是控制和操作造成的系统流体高速流动变化产生的对让侍渗管道、管件、阀门的冲击。2、是高压高温凝结水（或蒸汽）进入低压低温系统时高温水产生的闪蒸和体积膨胀造成的系统内的冲击。3、不同压力下的管道进入系统时相互之间的干扰造成的冲击。4、管路系统中的空气或其它不凝性气体在凝结水管路中局部存在，受管路凝结水高温的影响，空气会产生膨胀并在管路中串动，由此推动液体冲击。5、高速输送的气体管道中产生的液体，质量较高而流速较慢会产生破浪，一旦波浪将管道界面封堵，即产生高质量流体的提速，产生冲击。怎样解决，应先判断产生水谈橘击的原因，如果是控制和操作造成的，应制定相应的操作规程或选择更平稳的控制阀形式（比如：用等百分比控制阀替代快开控制阀等）；如果是闪蒸汽造成的，可根据蒸汽基本特性调整排水过冷度，增加被压（缩小排放管径）或降低蒸汽压力等；蒸汽系统中的空气会对设备或管路启动时造成水击，应在设备顶部远离蒸汽进口的地方安装热敏排气阀。

Answer 3

根据季节和管道的距离采取充足的疏水，排气，和暖管。开启进口蒸汽门一定要慢，嵌缝过汽后立即停止开启，进行暖管。如果管道过长，应找到管道多个疏水口的最运启低点，时时观察开启过程中疏水量变化情况，如果有大量的冷凝水排出时，立即停止开启阀门，避免冲击事故。有很多厂区管道由于跨度长，冷凝水和空气无法自然排净，就需要在开门进汽的同时进行疏水工作，需要组织者安排多人分段值守，制定开门速度程序，严密监视管道异响震动情况，随时采取灵活的开关开度，不可盲目全开。当最低点疏水量减小或旁棚如只有蒸汽喷和帆出后，方可关闭疏水阀门。

Answer 4

温差过大、疏水不力
送汽时先开疏水慢开蒸汽阀
待出入口温差不大时缓慢关闭疏水阀

Answer 5

温差太大，输水不利