数控车怎么用刀尖圆弧半径补偿编程????请给个程序
刀尖圆弧半径补偿指令:
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿
G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿
G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿
1、判别方法—沿着刀具的动动方向看,刀具在工件的右侧称为右补偿。
2、编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会道理误差的。
3、但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。
扩展资料:
一、刀具半径补偿的过程
1.刀补建立
刀具从起点接近工件,在编程轨迹基础上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
2.刀补进行
刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。
3.刀补撤消
刀具撤离工件,使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点(如起刀点)重合。不能进行加工。
二、C机能刀具半径补偿的转接形式
随着前后两段编程轨迹线形的不同,相应的刀具中心轨迹有不同的转接形式。CNC系统都有直线和圆弧插补功能,对这两种线形组成的编程轨迹,有四种转接形式:
1、直线有直线转接;
2、直线与圆弧转接;
3、圆弧与直线转接;
4、圆弧与圆弧转接。
参考资料来源:百度百科—刀具半径补偿
2020-07-22 广告
G41 X_ Z_;
G42 X_ Z_;
在刀具刃是尖利时,切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过,真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像上图所示,在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。
2. 偏置功能
命令
切削位置
刀具路径
G40
取消
刀具按程序路径的移动
G41
右侧
刀具从程序路径左侧移动
G42
左侧
刀具从程序路径右侧移动
补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。
把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。
这些内容应当事前输入刀具偏置文件。
“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成; 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过
其实用42 41看你走刀路径的 就那你的来变
G1G42X0.Z0.
G3X20.Z-10.R10F0.2