Question

金属材料的延伸率和断面收缩率

我是做材料理化的，最近遇到一个问题，我们公司热处理工艺变了以后呢，之前力学性能的延伸率是15%左右，断面收缩率35%左右，但是现在延伸率只有10%左右，而收缩率变为50%左右，抗拉强度是变高了。我有点不解，延伸率和断面收缩率是反映金属材料塑性，不知道我这塑性是怎么变化的呢，是变好了呢还是变差了呢，为什么呢，谢谢懂的人了，谢谢.........

Answer 1

塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生永久变形（塑性变形）而不被破 坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。

　　金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。不过，在两个指标中，延伸率广泛被作为衡量金属材料机械性能的一个重要指标。据此推测：伸长率更能真实地反映金属的塑性，应该说热处理工艺后，使金属的塑性变差了，但关系不大，还是在塑性材料范围之中。

Answer 2

简单说，强度高了，塑性差了，材料固定，强度和塑性成反比！

Answer 3

材料的延伸率δ和断面收缩率Ψ值越大，塑性越好。两者相比，用断面收缩率Ψ表示塑性更接近材料的真实应变 （原文）
机械制造基础 上册 第一章 第4页 第1句
陈仪先 梅顺奇 主编