
可以给我发一份 TS 16949 五大工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)参考手册及培训教材 谢谢
TS16949五大工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)参考手册及培训教材│APQP-AIAGManual.pdf│APQP2008第二版英文版.pdf│A...
TS 16949 五大工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)参考手册及培训教材
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│ APQP 2008 第二版 英文版.pdf
│ APQP 2008 第二版 中文版.pdf
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│ APQP 第三版 中文.doc
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│ FMEA 2008 第四版 英文版.pdf
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│ MSA_cn_Manual.doc
│ MSA_cn_Manual.pdf
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│ PPAP第四版(英文).pdf
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│ SPC 第二版 中文.pdf
│ SPC_cn_Manual.doc
│ SPC_cn_Manual.pdf
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│ APQP培训资料.ppt
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│ FMEA培训资料.ppt
│ PPAP生产件批准.ppt
│ SPC培训资料.ppt
│ VDA 6.5 产品审核讲稿.ppt
│ 测量系统分析培训资料.ppt
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├─品质五大工具教程ppt
│ 04 APQP教育训练.PPT
│ 05 FMEA 教育训练.PPT
│ 06 PFMEA教育训练.PPT
│ 07 DFMEA教育训练.PPT
│ 08 PPAP教育训练.PPT
│ 09 SPC概要教育训练.PPT
│ 10 SPC 计量型数据.PPT
│ 11 SPC 计数型数据.PPT
│ 12 MSA.PPT
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│ 控制计划方法论.ppt
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│ │ APQP讲义A(Cn).ppt
│ │ FMEA training.ppt
│ │ MSA测量系统分析.ppt
│ │ PPAP培训教材.ppt
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│ │ APQP手册.doc
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│ │ 潜在失效模式(FMEA).doc
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│ │ 生产件批准程序(PPAP).doc
│ └─spc
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│ MSA_JAN.PPT 2004 7 1.PPT
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│ SPC培训教材.ppt
│ 复件 MSA第二版.PPT
│ 控制计划讲稿.ppt
└─质量管理五大工具教程APQP PPAP SPC MSA FMEA
n2005112014042.ppt
n2005112014043.PPT
n2005112014044.PPT
n2005112014045.PPT
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n2005112014050.PPT
n2005112014051.PPT
n2005112014052.PPT
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3个回答
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首先这些都是汽车件的要求:汽车件五大手册:apqp
msa
scp
fmea
ppap。
汽车件从开发到量产,有俩个过程:apqp
和ppap
apqp:
先期质量策划。是产品的研发阶段,分为abcd四个样品阶段。
ppap:
生产件批准程序。指项目开发后进入量产阶段的批准验证过程。
msa:
分析测量系统,包含偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性的研究,是汽车件对
量具/检具的要求
spc:
是制程稳定性的研究,汽车件要求关键尺寸/功能尺寸需要满足cpk/cmk的要求
fmea:潜在失效模式及后果分析,是模拟和识别潜在的风险,是重要的预防和总结经验的
手段,它分为pfmea和dfmea,一个是设计失效模式分析,另一个是生产失效模
式分。即dfmea是设计fmea,dfmea是制造fmea。用的时间段不一样。
ots,是上述apqp样品阶段的第三阶段,是正式的工装样品。需要满足功能性尺寸。
cp,是控制计划,对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。这是生产产品的
大纲,和要求,过程控制的依据。
ts16949,质量管理体系。是汽车件的强制要求。需要有资质的第三方审核通过,有第
三方发放资格证书。
这些都是比较系统的东西,三天也说不完,姑且大概的了解一下吧。写了这么多了,求采纳。
如果你对以上的概念都不了解,做质量工程师谈何容易,其中的环节比较复杂。
你还需要历练!质量工程师的前提就是要精通ts16949和五大手册。这还只是前提。
以上都是我口述的,我这样的水平也不敢说一定可以胜任质量工程师。不打击你了
msa
scp
fmea
ppap。
汽车件从开发到量产,有俩个过程:apqp
和ppap
apqp:
先期质量策划。是产品的研发阶段,分为abcd四个样品阶段。
ppap:
生产件批准程序。指项目开发后进入量产阶段的批准验证过程。
msa:
分析测量系统,包含偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性的研究,是汽车件对
量具/检具的要求
spc:
是制程稳定性的研究,汽车件要求关键尺寸/功能尺寸需要满足cpk/cmk的要求
fmea:潜在失效模式及后果分析,是模拟和识别潜在的风险,是重要的预防和总结经验的
手段,它分为pfmea和dfmea,一个是设计失效模式分析,另一个是生产失效模
式分。即dfmea是设计fmea,dfmea是制造fmea。用的时间段不一样。
ots,是上述apqp样品阶段的第三阶段,是正式的工装样品。需要满足功能性尺寸。
cp,是控制计划,对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。这是生产产品的
大纲,和要求,过程控制的依据。
ts16949,质量管理体系。是汽车件的强制要求。需要有资质的第三方审核通过,有第
三方发放资格证书。
这些都是比较系统的东西,三天也说不完,姑且大概的了解一下吧。写了这么多了,求采纳。
如果你对以上的概念都不了解,做质量工程师谈何容易,其中的环节比较复杂。
你还需要历练!质量工程师的前提就是要精通ts16949和五大手册。这还只是前提。
以上都是我口述的,我这样的水平也不敢说一定可以胜任质量工程师。不打击你了
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2024-12-11 广告
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本回答由亚远景信息科技提供
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我也想要最新版的五大工具电子档,拜托那位前辈提供一下,谢了!
邮箱是:farway111@163.com
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