谁知道弯板和弯管的展开尺寸的计算公式?
5个回答
展开全部
弯曲半径乘以圆周率3.14 除以圆周360乘以弯曲角度。等于弯管部分的实际长度,加上两边直线段,误差最多1mm。
弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算:L=πaR/180=0.01745aR式中L——弯曲部分的展开长度(mm);
扩展资料:
弯头是带有一个任意弯曲角的管件,它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时,管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;R较小时,管子的弯曲部分就较小,弯得就较急。
来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度,用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时,一般需采用来回弯。
参考资料来源:百度百科-弯管
参考资料来源:中国知网—弯管尺寸计算
展开全部
按板厚的中心线计算下料的长度。弯板和卷板不同,弯板一般是指液压机类设备小半径压制工作,而卷板是指卷板机调平或制管大半径压制工作。卷板机对于接缝处有处理要求,也就是对压不到段可能需要预处理,一种是在压力机上弯形,还有一种是卷制完成后切割直线段,下料长度不同。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
因其展开尺寸计算涉及因素及较多(如材质、板厚、管直径、管壁厚、弯曲角度、煨弯采用的温度等等),实际是没有一个十分精准的统一展开尺寸计算公式的。像薄板和厚板、冷弯和热煨等,其弯制后的展开尺寸是有明显差异的。应根据你具体应用情况而定,网上有很多介绍的,既有理论公式也有经验公式,按需采用并在实践中加以验证、调整选取即可。
本回答被网友采纳
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐于2016-12-03 · 知道合伙人教育行家
关注
展开全部
弯管展开下料尺寸:
弯曲半径乘以圆周率3.14 除以圆周360. 乘以你弯曲角度。等于弯管部分的实际长度,加上两边直线段,误差最多1mm。
弯管展开长度计算:
弯头的长度等于弯曲半径乘以弯曲角度,再加上直线段的长度,就可以算出整个弯管的理论长度了。给余量,一靠实验,二靠经验。
弯板分为铸铁弯板、直角弯板、T型槽弯板、普通弯板、拼接弯板、直角靠铁、直角靠板、直角尺弯板、检验弯板。
主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在铸铁平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。
弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等。
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法:
热煨90度弯管
1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图示),供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。
弯曲半径乘以圆周率3.14 除以圆周360. 乘以你弯曲角度。等于弯管部分的实际长度,加上两边直线段,误差最多1mm。
弯管展开长度计算:
弯头的长度等于弯曲半径乘以弯曲角度,再加上直线段的长度,就可以算出整个弯管的理论长度了。给余量,一靠实验,二靠经验。
弯板分为铸铁弯板、直角弯板、T型槽弯板、普通弯板、拼接弯板、直角靠铁、直角靠板、直角尺弯板、检验弯板。
主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在铸铁平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。
弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等。
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法:
热煨90度弯管
1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图示),供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
2012-08-29
展开全部
用电脑是很方便的
你试试这个
钢勾CAD
你试试这个
钢勾CAD
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询