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弹性的涂料,是防水涂料吗?
如果是的话,青龙公司的弹性防水涂料,丙烯酸高级弹性防水涂料,效果不错,施工简单。
材料简介
“青龙牌”CQ103丙烯酸酯高级弹性防水材料是采用国外先进的技术和原料,以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水材料。
主要特点
1、可湿面施工;
2、以水为分散介质,无毒、无味、不污染环境,属环保产品;
3、单组份,冷施工,可以用刷、滚、喷、刮等方式进行涂布;
4、具有良好的耐老化、延伸性、弹性、粘结性和成膜性;
5、防水层为封闭体系,整体防水效果好,特别适用于异型结构基层的施工;
6、可作橡胶沥青类黑色防水层的彩色美化保护层。
适用范围
1、适用于屋面、墙面、厕浴间、地下室等非长期浸水环境下的建筑防水、 防渗工程;
2、特别适用于轻型薄壳结构的屋面防水工程,也可用做粘结剂或外墙装饰 材料。
施工工法选择
工法I:基面→打底层→下涂层→上涂层,参考用量:2.1㎏/㎡
工法II:上涂层→中涂层→下涂层→打底层→基面,参考用量:3.0㎏/㎡
工法III:上涂层→中涂层→无纺布层→下涂层→打底层→基面,
参考用量:3.0㎏/㎡
施工要点
1、基面处理:基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,不平及 裂缝处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角;
2、涂覆要领:
1)用滚子或刷子涂覆,根据选定的工法,按照打底层→下涂层→无纺布 →中涂层→上涂层的次序逐层完成;
2)若材料(尤其是打底料)涂覆时应随时搅拌均匀;
3)涂覆要尽量均匀,不能局部沉积;
4)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准;
5)对于第三种工法,其下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工;
6)每层涂覆必须按规定用量取料,切不能过厚或过薄。
注意事项
1、不能在4℃以下或雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工,否 则会影响成膜;
2、施工后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题, 查明原因并及时修复。
储运与包装
1、产品应储存在0℃以上的室内通风阴凉处;
2、本产品为非危险品,无毒、无味、不污染环境属环保产品,可安全运输;
3、自生产之日起,贮存期为12个月,超过贮存期应进行检验,结果符合标 准仍可使用;
4、本产品包装为:1㎏/桶、5㎏/桶、15㎏/桶、30㎏/桶、50㎏/桶。
期望能帮到你!
如果是的话,青龙公司的弹性防水涂料,丙烯酸高级弹性防水涂料,效果不错,施工简单。
材料简介
“青龙牌”CQ103丙烯酸酯高级弹性防水材料是采用国外先进的技术和原料,以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水材料。
主要特点
1、可湿面施工;
2、以水为分散介质,无毒、无味、不污染环境,属环保产品;
3、单组份,冷施工,可以用刷、滚、喷、刮等方式进行涂布;
4、具有良好的耐老化、延伸性、弹性、粘结性和成膜性;
5、防水层为封闭体系,整体防水效果好,特别适用于异型结构基层的施工;
6、可作橡胶沥青类黑色防水层的彩色美化保护层。
适用范围
1、适用于屋面、墙面、厕浴间、地下室等非长期浸水环境下的建筑防水、 防渗工程;
2、特别适用于轻型薄壳结构的屋面防水工程,也可用做粘结剂或外墙装饰 材料。
施工工法选择
工法I:基面→打底层→下涂层→上涂层,参考用量:2.1㎏/㎡
工法II:上涂层→中涂层→下涂层→打底层→基面,参考用量:3.0㎏/㎡
工法III:上涂层→中涂层→无纺布层→下涂层→打底层→基面,
参考用量:3.0㎏/㎡
施工要点
1、基面处理:基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,不平及 裂缝处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角;
2、涂覆要领:
1)用滚子或刷子涂覆,根据选定的工法,按照打底层→下涂层→无纺布 →中涂层→上涂层的次序逐层完成;
2)若材料(尤其是打底料)涂覆时应随时搅拌均匀;
3)涂覆要尽量均匀,不能局部沉积;
4)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准;
5)对于第三种工法,其下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工;
6)每层涂覆必须按规定用量取料,切不能过厚或过薄。
注意事项
1、不能在4℃以下或雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工,否 则会影响成膜;
2、施工后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题, 查明原因并及时修复。
储运与包装
1、产品应储存在0℃以上的室内通风阴凉处;
2、本产品为非危险品,无毒、无味、不污染环境属环保产品,可安全运输;
3、自生产之日起,贮存期为12个月,超过贮存期应进行检验,结果符合标 准仍可使用;
4、本产品包装为:1㎏/桶、5㎏/桶、15㎏/桶、30㎏/桶、50㎏/桶。
期望能帮到你!
参考资料: 青龙资料
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弹性防紫外线涂料施工方案
一、工程概况:
本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。
该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年,现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象,经本项目部多次商讨和研究,特制订如下这套专门针对性施工方案,在最大限度上解决这些实际问题。
三、施工工艺流程:
1、基层检查标准和验收
基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙、浮灰等,基面要求平整、坚实。
2) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净;
2、基层处理工艺
1) 基层处理目的:
基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括:
a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;
b) 减轻或消除表面缺陷;
c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法
a) 除去浮浆和附着的杂物;
b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)
c) 除去基层油污;
d) 检查开裂、孔鼓现象;
e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件;
f) 外粉墙面接搓印;
g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、 涂料施工步骤方法
1)外墙粘结剂涂刷:
外墙粘结剂使用时搅拌均匀,用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面积过大。干透后可进行下一道工序。
2)腻子批刮:
腻子批刮两遍,视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主,最终达到平整度的要求。待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍,已消除打磨砂纸痕迹。
3)底漆涂刷
底漆使用时按漆:水=100:(5-10)(体积比)稀释,搅拌均匀后,用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序,用细砂纸进行轻轻打磨,清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始,沿水平方向上将滚筒上的料,呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.
c)收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。
4)中层漆涂刷(拉毛)
中层漆的施工采用拉毛滚筒,对于拉毛的涂层施涂。
滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
从左到右,从上到下并排无间隙上料,宽度不超过80公分,然后横向整理,再竖向理匀
c)收料
从左到右,从下到上轻轻滚涂,均匀收料,最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致,无漏涂。
5)面漆涂刷(两遍)
第一遍面漆:
涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工,局部可用毛刷进行修补,滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷,已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边,而后进行涂装,涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕,以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的,应按前道工序要求进行修补,直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤同底漆
技术要求:
a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。
b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。
c)雨天严禁施工,以防涂料未干冲落。
第二遍面漆:
施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
从左到右,从上到下并排无间隙上料,宽度不超过80公分,然后横向整理,再竖向理匀
c)收料
从左到右,从下到上轻轻滚涂,均匀收料,消除表面气泡。
6)涂料施工注意事项:
1、产品必须保存在阴凉、通风的地方,避免阳光直接照射。保持在0℃以 上,严防霜冻。包装容器须保持密闭。
2、脚手架离墙面最少35—40MM(过近的需要拆除)。
3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
4、涂装过程中若须中断施工,必须涂至转角,窗台,分隔线,下水管等天然分界线,以免出现辊痕及接头。
5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。
6、不同批号的涂料应分别堆放管理,同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。
7、面漆需要保养2周以上。
四、施工质量要求
色泽一致、无明显色差;无漏涮,无流挂,无搭色,分色清淅。
五、施工准备
1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样,经甲方监理确认合格后,方可开始大面积作业,每道工序施工后向监理报验,经验收合格后方可进行下道工序。
2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具,墙面实际面积。
3、材料验收:当材料进场后,应由甲方单位见证取样,经甲方单位验收认可后,施工单位方可施工。
六、质量保证措施
1、健全施工质量保证体系。
2、专人负责制:施工队长具体负责质量监督、工程进度;组长负责现场施工、安全;技术员负责工艺技术指导。
3、公司项目部质监安全小组,将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。
5、质量承诺:
A、严格执行ISO9001质量体系认证规范。
B、严格按照建筑规范,施工方案施工。
C、认真进行施工条件、施工工艺检验。
D、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训,文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题,我方负责及时给予进行返工修补。
七、安全保证措施
1、由专人负责现场安全施工,施工前向工人进行安全交底,签订安全责任书。
2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固,高空作业必须系好安全带,穿软底鞋,油漆桶应有挂钩。
3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业,施工用具必须在脚手架平台上放稳,防止坠落伤人。
4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证,对违章作业施工人员进行批评教育,罚款开除处理。
八、文明施工
1、施工人员上班时间不准喝酒,使用溶剂涂料严禁吸烟,严禁明火,戴好安全帽及上岗证。
2、不准有打架、偷窃等不文明行为。
3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。
一、工程概况:
本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。
该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年,现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象,经本项目部多次商讨和研究,特制订如下这套专门针对性施工方案,在最大限度上解决这些实际问题。
三、施工工艺流程:
1、基层检查标准和验收
基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙、浮灰等,基面要求平整、坚实。
2) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净;
2、基层处理工艺
1) 基层处理目的:
基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括:
a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;
b) 减轻或消除表面缺陷;
c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法
a) 除去浮浆和附着的杂物;
b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)
c) 除去基层油污;
d) 检查开裂、孔鼓现象;
e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件;
f) 外粉墙面接搓印;
g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、 涂料施工步骤方法
1)外墙粘结剂涂刷:
外墙粘结剂使用时搅拌均匀,用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面积过大。干透后可进行下一道工序。
2)腻子批刮:
腻子批刮两遍,视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主,最终达到平整度的要求。待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍,已消除打磨砂纸痕迹。
3)底漆涂刷
底漆使用时按漆:水=100:(5-10)(体积比)稀释,搅拌均匀后,用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序,用细砂纸进行轻轻打磨,清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始,沿水平方向上将滚筒上的料,呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.
c)收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。
4)中层漆涂刷(拉毛)
中层漆的施工采用拉毛滚筒,对于拉毛的涂层施涂。
滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
从左到右,从上到下并排无间隙上料,宽度不超过80公分,然后横向整理,再竖向理匀
c)收料
从左到右,从下到上轻轻滚涂,均匀收料,最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致,无漏涂。
5)面漆涂刷(两遍)
第一遍面漆:
涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工,局部可用毛刷进行修补,滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷,已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边,而后进行涂装,涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕,以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的,应按前道工序要求进行修补,直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤同底漆
技术要求:
a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。
b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。
c)雨天严禁施工,以防涂料未干冲落。
第二遍面漆:
施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤:
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
从左到右,从上到下并排无间隙上料,宽度不超过80公分,然后横向整理,再竖向理匀
c)收料
从左到右,从下到上轻轻滚涂,均匀收料,消除表面气泡。
6)涂料施工注意事项:
1、产品必须保存在阴凉、通风的地方,避免阳光直接照射。保持在0℃以 上,严防霜冻。包装容器须保持密闭。
2、脚手架离墙面最少35—40MM(过近的需要拆除)。
3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
4、涂装过程中若须中断施工,必须涂至转角,窗台,分隔线,下水管等天然分界线,以免出现辊痕及接头。
5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。
6、不同批号的涂料应分别堆放管理,同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。
7、面漆需要保养2周以上。
四、施工质量要求
色泽一致、无明显色差;无漏涮,无流挂,无搭色,分色清淅。
五、施工准备
1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样,经甲方监理确认合格后,方可开始大面积作业,每道工序施工后向监理报验,经验收合格后方可进行下道工序。
2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具,墙面实际面积。
3、材料验收:当材料进场后,应由甲方单位见证取样,经甲方单位验收认可后,施工单位方可施工。
六、质量保证措施
1、健全施工质量保证体系。
2、专人负责制:施工队长具体负责质量监督、工程进度;组长负责现场施工、安全;技术员负责工艺技术指导。
3、公司项目部质监安全小组,将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。
5、质量承诺:
A、严格执行ISO9001质量体系认证规范。
B、严格按照建筑规范,施工方案施工。
C、认真进行施工条件、施工工艺检验。
D、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训,文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题,我方负责及时给予进行返工修补。
七、安全保证措施
1、由专人负责现场安全施工,施工前向工人进行安全交底,签订安全责任书。
2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固,高空作业必须系好安全带,穿软底鞋,油漆桶应有挂钩。
3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业,施工用具必须在脚手架平台上放稳,防止坠落伤人。
4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证,对违章作业施工人员进行批评教育,罚款开除处理。
八、文明施工
1、施工人员上班时间不准喝酒,使用溶剂涂料严禁吸烟,严禁明火,戴好安全帽及上岗证。
2、不准有打架、偷窃等不文明行为。
3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。
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