机械加工工艺
我的活是细长的轴,求加工工艺,总长度52,外圆是3.8长49.5,外圆4.5!怎么才能保证工件不能有锥度呢!我做完后总有锥度,怎么样才能预防锥度呢!如何调节!我的活是细长...
我的活是细长的轴,求加工工艺,总长度52,外圆是3.8长49.5,外圆4.5!
怎么才能保证工件不能有锥度呢!我做完后总有锥度,怎么样才能预防锥度呢!如何调节!
我的活是细长的轴(材质硬铝),求加工工艺,总长度52,外圆是3.8长49.5,外圆4.5!
怎么才能保证工件不能有锥度呢!我做完后总有锥度,怎么样才能预防锥度呢!如何调节
对刀有什么要求!和车床有无关系!如果有是什么!怎么样解决! 展开
怎么才能保证工件不能有锥度呢!我做完后总有锥度,怎么样才能预防锥度呢!如何调节!
我的活是细长的轴(材质硬铝),求加工工艺,总长度52,外圆是3.8长49.5,外圆4.5!
怎么才能保证工件不能有锥度呢!我做完后总有锥度,怎么样才能预防锥度呢!如何调节
对刀有什么要求!和车床有无关系!如果有是什么!怎么样解决! 展开
4个回答
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前面的朋友说的都有道理,关于细长轴的问题的从这几个方向来考虑.1,材料,在条件允许的情况下,应选择刚性好,易切削的材料,或经过热处理在改变材料的组织性能。2,刀具,选择刀尖圆弧小的刀具,以增加刀具的锋利度。3,改变切削用量,适当的切削用量是加工的关键。让过积销瘤区和刀具的磨损区。4,分开粗精车,在半精车的最后一刀和精车的量尽量保持一致。5.选择合适的切削液。等~~先想到这几点~!再想到的话在给你做补充吧~!
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先不管工件和刀具材料~~产生锥度的原因有好多但影响较大的有:
一、车刀的几何角度
二、切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)
车刀应选择90度偏刀以尽量减少径向的切削力,选大前角刃倾角应选正值。
因为工件直径较小在允许的情况下选择较大的切削速度较小的进给量工件加工应分粗车、半精车、精车。最后精车的背吃刀量的选择比较关键应和选择的刀具材料相适应。
一、车刀的几何角度
二、切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)
车刀应选择90度偏刀以尽量减少径向的切削力,选大前角刃倾角应选正值。
因为工件直径较小在允许的情况下选择较大的切削速度较小的进给量工件加工应分粗车、半精车、精车。最后精车的背吃刀量的选择比较关键应和选择的刀具材料相适应。
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机加工工艺
是血泪和经验混合而成的一门学问。故编制工艺手册需要的是经验,而经验就是过去成功工艺的总结和提高。
工艺是什么加工的艺术,没有大量的不成功做试验基础就不会存在成功的经验。成功的经验通常作为编制工艺的条件。
是血泪和经验混合而成的一门学问。故编制工艺手册需要的是经验,而经验就是过去成功工艺的总结和提高。
工艺是什么加工的艺术,没有大量的不成功做试验基础就不会存在成功的经验。成功的经验通常作为编制工艺的条件。
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看看先取@10棒料进行热处理,然后再车
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