Question

6S管理有哪些好处？

Answer 1

“6S管理”由日本企
业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种
执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；
（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

Answer 2

1．提升企业形象
实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2．提升员工归属感
6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
3．减少浪费
企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。
4．保障安全
降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
5．提升效率
6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。
6．保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。

Answer 3

1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁
的工场;
无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;
知名度很高，很多人慕名来参观;
大家争着来这家公司工作;
人们都以购买这家公司的产品为荣;
●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持
良好，并且成为习惯，以整洁为基础
的工厂有很大的发展空间。
　　2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞
产品按标准要求生产;
检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;
环境整洁有序，异常一眼就可以发现;
干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;
机械设备正常使用保养，减少次品产生;
●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
　　3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞
6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;
避免库房、货架、天棚过剩;
避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;
避免购置不必要的机器、设备;
避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;
消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;
●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
　　4、故障为零
﹝6S是交货期的保证﹞
工厂无尘化;
无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;
模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;
设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;
每日进行使用点检，防患于未然。
　　5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞
模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;
整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;
彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。
　　6、事故为零
﹝6S是安全的软件设备﹞
整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;
物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;
工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;
人车分流，道路通畅;
“危险”、“注意”等警示明确;
员工正确使用保护器具，不会违规作业;
所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;
消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确
，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
　　7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞
人们能正确地执行各项规章制度;
去任何岗位都能立即上岗作业;
谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;
工作方便又舒适;
每天都有所改善，有所进步。
　　8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗
位】
一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;
岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;
工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;
6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;
在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。
　　总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满意：⑴投资者满意（IS
Investor
Satisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;⑵客户满意（CS
Customer
Satisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;⑶雇员满意（ES
Employe
Satifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
⑷社会满意（SS
Society
Satifaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象

Answer 4

(1) 提升企业形象。实施6S 管理, 有助于企业形象的提升。因为整齐清洁的工作环境, 不仅能使企业员工的士气得到激励, 还能增强顾客的满意度, 从而吸引更多的顾客与企业进行合作, 并能迅速提升企业知名度, 在同行中脱颖而出。因此, 良好的现场管理是吸引顾客, 增强客户信心的最佳广告。良好的企业形象一经传播, 就使6S 管理企业成为其他企业学习的对象, 因此我们完全可以说6S 管理是最佳的推销员。
(2) 安全保障的基础。企业实施6S 管理, 可以从消防设施安全, 安全通道无阻塞, 遵守设备操作规程, 生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落实到实处。
(3) 提升工作效率。6S 管理要求清理与生产无关的, 不必要物品, 并移出现场。要求将使用频率较高的物料存放距离工作较紧的位置, 从而达到节省寻找物料的时间, 提高生产效率, 在6S 管理的整顿环节, 其金牌标准是30 秒内就能找到所需的物品。
( 4) 保证环境整洁, 现场宽敞明亮。6S 管理要求将与生产有关的物料定置定位管理, 并限制在制品的库存, 其结果使得生产现场利用空间增大, 环境整洁明亮。
(5) 提升员工归属感。6S 管理的事实可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境, 在这样一个干净, 整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足, 从而提升员工的归属感, 使员工更加敬业爱岗。

Answer 5

美化环境，避免误差，增加安全，挺高工作效率