端子机操作流程
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作业指导书
产品名称
静音端子机
名称
操作指导
示意图
工
序
操作步骤
技术质量要求
备注
1
安装模具
根据所需打的端子类型选择响应的模具,在端子机上安装上该模具与打端子用的上下刀片,并都拧上固定螺母。
2
调模
安上待打的端子,按下"调模钮"按钮,之后用扳手向后旋转端子机右侧的螺母,使机器缓慢工作并打出一个端子,检查其是否可正常工作,并验看打出端子的情况
3
调试
根据打出端子的情况,调节模具与机体连接处的螺母来调整打端子的尺度,不至使端子的内、外模被打得紧死或宽松;调节模具上的两个螺母,需拔出后旋转调节,上下螺母的大小分别控制打出端子的内模与外模的松紧。直到调试合格为止
4
加工
打开电源开关,电源灯亮起。将已剥皮电子线端插入端子的外模直至即将进入内模时停止,踏下电动脚踏开关使端子机工作,开始加工
5
善后处理
工作结束后,关闭端子机,将已加工产品移至下个流水线工作站,回收剩余端子,做好卫生
注意事项:
1. 机器运转中手不可以放入模具下方;
2. 每天在开机前检查机器,保证在工作区无废削,并试打端子机有无异常和运转、声音是否正常无杂音;
3. 在工作中如果发现有异常,离开时即使关掉电源。
4. 不可两人同时操作同一台机器。
设计;
校准:
审核:
批准:希望可以帮到你
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静音端子机
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1
安装模具
根据所需打的端子类型选择响应的模具,在端子机上安装上该模具与打端子用的上下刀片,并都拧上固定螺母。
2
调模
安上待打的端子,按下"调模钮"按钮,之后用扳手向后旋转端子机右侧的螺母,使机器缓慢工作并打出一个端子,检查其是否可正常工作,并验看打出端子的情况
3
调试
根据打出端子的情况,调节模具与机体连接处的螺母来调整打端子的尺度,不至使端子的内、外模被打得紧死或宽松;调节模具上的两个螺母,需拔出后旋转调节,上下螺母的大小分别控制打出端子的内模与外模的松紧。直到调试合格为止
4
加工
打开电源开关,电源灯亮起。将已剥皮电子线端插入端子的外模直至即将进入内模时停止,踏下电动脚踏开关使端子机工作,开始加工
5
善后处理
工作结束后,关闭端子机,将已加工产品移至下个流水线工作站,回收剩余端子,做好卫生
注意事项:
1. 机器运转中手不可以放入模具下方;
2. 每天在开机前检查机器,保证在工作区无废削,并试打端子机有无异常和运转、声音是否正常无杂音;
3. 在工作中如果发现有异常,离开时即使关掉电源。
4. 不可两人同时操作同一台机器。
设计;
校准:
审核:
批准:希望可以帮到你
更多追问追答
追问
这个我也在别的地方看见过,不知道是不是你贴来的,但还是谢谢你。 另外我i还先问下,你知道不知道做一名端子产品的QC要有什么样的要求,或者说要具备什么条件和要注意什么?谢谢!
追答
我是卖端子机,从我本身来说,端子的好坏从外观看
1:确认线卡指示,端子/ 模具确认是否符合要求;
2:起动超静音端子机视其运转情况后停机,配刀、装模、调刀;
3:将配好刀具的模架装上超静音端子机,用夹具夹紧,此时采用手动调刀,使超静音端子机滑块移至下死点,拧松夹紧刀具的螺丝,调整刀具的适当位置,再固紧;此时注意压接的压力大小,并且注意上刀与下刀的配合,以免出现刀具左右偏移;
4:试压端子与线,看其压接情况,再作出拉力测试,若达不到技术要求,调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧;
5:再采用手动试压,以免压接时撞刀,电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声,检查刀片送料装置及其行程;
6:空转无异常后,试压2-3pcs经巡检首检拉力测试,合格后方可生产;
7:压接时左手拿线及送线,右手送线及定位,把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面,右脚踩脚踏开关使离合口分离,离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子,从而完成了动作;
8:检查上工序产品是否合格;
9:刀具与端子相配,经过适当调机后,要达到以下标准;
a; 压接后端子无变形;
b: 端子压线边要有喇叭口,不允产生飞丝、压胶等不良现象;
c: 压接后,弹片保持原形;
d: 压接后,压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。
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