制程专检和例检（制程巡检）的内容为：抽查产品质量是否合格；监督作业者的操作方法是否正确；检查加工的物料是否正确、抽查所加工物料质量是否合格；检查设备工装夹具是否适用、检查是否有适用的加工图纸、作业指导书等。
成品检验：是对完工后的产品进行全面的检查与试验。
制程品管接到报检后，须于规定时间内依据产品生产工艺流程、作业指导书、产品图纸、品质标准（标准品、限度样品或者图片）等完成首件检验并做好相关记录；若首件不合格则及时通知工序或机台操作员改善并重新制作首件。
工序或机台操作员再次制作的首件仍然不合格的，品管员须及时将首件检验结果通知车间现场管理人员。车间管理人员在接到首件制作不合格的信息后须立即到场解决。
扩展资料
制程专检和例检（制程巡检）根据各产品规定的检验指标和检验标准实施。
制程品管员依据相关巡检作业指导书规定的频率及产品生产工艺流程、作业指导书、产品图纸、品质标准（标准品、限度样品或者图片）等进行抽检，并填写品质检验记录表。
制程品管在巡检时发现异常，应立即通知作业员和车间管理人员。作业员和车间管理人员应及时排除异常，异常排除后方可恢复生产。
制程品管发现品质异常时，经检查已经生产一定批量的，则要求车间对本批产品按一定的数量予以隔离、标识，并进行全检。
若制程品管在巡检时，发现同类问题反复出现或发现严重品质问题的，应立即要求车间停产，并要求责任部门主管分析原因进行整改，改善后方可恢复生产。
对于特殊过程的巡线抽查，发现操作员工未按工艺参数或作业指导书操作，或生产条件发生重大变化（如：设备故障、镀液的化学性能变化等），且不合格无法立即消除。
品管员在不合格发生后定期进行复查；对于调整后的产出品，品管员应通知下工序（包括最终检验）对该批产品进行重点检验和控制。
车间现场管理人员随时抽查产品品质，发现异常及时进行处理。
参考资料来源：百度百科-成品检验
参考资料来源：百度百科-制程检验员
制程检验：主要包括采集点维护、检验标准维护、抽样方案维护、抽样方案转移规则维护、检验报告录入（含卡尺等检测数据自动采集）、车间/产品/工序合格率统计、直通率统计、不合格柏拉图分析、单项不良发生率推移图等功能。
成品检验：是对完工后的产品进行全面的检查与试验。
区别：
一、检验产品不同：
制程检验：委外加工的半成品进行首检工作。
成品检验：是对完工后的产品进行检验。
二、检验目的不同：
制程检验目的：查核不良品原因、数量。
成品检验目的：是防止不合格品流到用户手中，避免对用户造成损失，也是为了保护企业的信誉。
扩展资料：
制程检验工作内容：
1、首检工作：依图纸、检验标准和检验指导书进行检验；判定是否合格，可否批量生产。
2、制程巡检工作：依规定定期对加工过程进行抽检；检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业；发现制程品质问题与隐患；协同相关人员对问题进行改善；填写检验记录。
3、制程不良品处置：提出不良品处理方式（报废、返修等）；协同制造、技术人员研究改善对策。
4、品管知识掌握：依ISO9000：2000程序行事；熟练掌握抽样方法的检测工具的使用方法；熟练掌握品质检验标准并严格执行。
5、上级交办事务处理。
参考资料来源：百度百科——检验管理系统
参考资料来源：百度百科——制程检验员
参考资料来源：百度百科——成品检验
成品检验是在产品制作完成后进行的检验，包括产品外观、性能的全面检验以及出厂检验。
