Question

直线振动筛使用维修及保养方法？

Answer 1

当机器使用一段时间后，总会出现各种各样的问题。机器就如汽车一样，需要清洗、保养，定期检查，这样才能使机器的使用寿命更长，缓解事故的发生。下面我简单介绍一下如何保养。
最常见的振动筛的避免故障方法：
1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm 孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。

Answer 2

直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
直线振动筛是目前选煤厂使用最多的一种振动筛，它具有结构简单，使用可靠，制造容易，筛分效果好等特点。然而该类型的筛机在使用过程中仍然存在着一系列的问题和故障，这些故障都在不同程序地影响着筛机的工作效率和使用寿命，为了提高筛机使用寿命和预防筛机故障。对直线振动筛出现的各类故障进行了系统的分析，寻求故障原因。提出基本的预防和治理方案
扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，伴随的往往是物料跑偏，打转，滞流等现象。
在生产实际中直线振动筛的故障往往是交替信中出现，分析其主要原因是：直线振动筛任何一个单元出现故障均会导致其它单元运动规律发生变化。一般直线振动筛的振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后筛机运行状态就会发生变化，出现扭振或摆振现象。直线振动筛机出现扭振或摆振现象不仅会严重影响筛机的工作效率，还会对筛机的整体结构强度极大的破坏。一旦筛机出现扭振其结构件的应力分布将发生复杂的变化，进而导致结构裂纹的产生，严重危及到筛机的寿命。