您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢？谢谢！！
一、混床与EDI的性能对比：
1、EDI与混床运行对比
混床
混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。
所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。
EDI
又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。
EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。
若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。
属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。
2、EDI与混床操作对比
混床
混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。
混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。
混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。
EDI
EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。
扩展资料：
EDI相对与混床具有如下的优势：
1、无需再生化学品的再生；
2、不需要中和池及中和的酸碱；
3、地面和高空作业能够极大地减少；
4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场；
5、减小了EHS风险；
6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。
东莞市润德澳环保科技有限公司
2020-03-03 广告
您好！非常感谢您的回答，很希望您能具体再讲一下为什么先进EDI再进混床会好些呢？谢谢！！
问题就在于树脂的再生很麻烦，进树脂的水水质越好再生周期可以越长。
您好！非常感谢您的回答，很希望您能具体再讲一下为什么先进EDI再进混床会好些呢？谢谢！！
EDI内的树脂再生速度快，成本低点，所以先通过EDI去掉部分离子，再通过抛光混床。抛光混床只能更换，费用比较高。
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