带螺纹塑件常用的脱模方法有哪些,特点如何,各适用于什么场合?
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(1)强制脱模。利用塑件本身的弹性,或利用弹性螺纹型芯,从而将塑件强行脱出。这种脱模方式多用于螺纹精度要求不高,且一些软性塑料上深度不大的半圆形粗牙螺纹,这样做可使得模具结构简单。
(2)手动脱模。分模内和模外手动脱模。
模内:需要用带方孔的专用工具先将螺纹型芯脱出,然后再由脱模机构将塑件从模腔中脱出。
模外:采用活动螺纹型芯或型环,开模后随塑件一起脱出模具,然后再由人工将塑件从螺纹型芯或型环上拧下。
(3)机动脱模。将开合模的往复运动转变为旋转运动,从而使塑件的螺纹脱出。这种模具的生产效率高,但结构复杂,制造成本高。
(2)手动脱模。分模内和模外手动脱模。
模内:需要用带方孔的专用工具先将螺纹型芯脱出,然后再由脱模机构将塑件从模腔中脱出。
模外:采用活动螺纹型芯或型环,开模后随塑件一起脱出模具,然后再由人工将塑件从螺纹型芯或型环上拧下。
(3)机动脱模。将开合模的往复运动转变为旋转运动,从而使塑件的螺纹脱出。这种模具的生产效率高,但结构复杂,制造成本高。
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