1、 偏心工件的车削方法有哪几种?各适用在什么情况下
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偏心工件可以用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和两顶尖等夹具安装车削。本文具体介绍一下用四爪单动卡盘安装车削偏心工件。
数量少、偏心距小、长度短、不便于两顶尖庄家或形状比较复杂的偏心工件,可安装在四爪丹东卡盘上车削。在四爪单动卡盘上车削偏心工件的方法有两种,即按划线找正车削偏心工件和用百分表转正车削偏性工件。
1、按划线找正车削偏心工件
根据已划好的偏心圆来找正。由于存在划线误差和找正误差,故此法仅适用于加工精度要求不高的偏心工件。
(1)装夹工件前,应先调整好卡盘爪,使其中两个爪呈对称位置,另外两爪呈不对称的位置,起偏离主轴中心距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间张开的距离稍大于工件装夹处的直径,使工件偏心圆线处于卡盘中央,然后装夹上工件。
(2)夹持工件长15—20mm,夹紧工件后,要使尾座顶尖接近工件,调整卡爪位置,使顶尖对准偏心圆中心,然后移去尾座。
(3)将划线针尖对准工件外圆上的侧素线,移动床鞍,价差侧素线是否水平,若不呈水平,可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90度,检查并校正另一条侧素线,然后将划针尖对准工件断面的偏心圆线,并校正偏心圆。如此反复校正和调整,直至使两条侧素线均呈水平,又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。
(4)将四个卡爪均匀地紧一遍,经检查确认侧素线和偏心圆线在紧固卡爪时没有位移,即可开始车削。
2、用百分表找正
对于偏心距较小,加工精度要求较高的偏心工件,按划线找正加工,显然是达不到精度要求的,此时须用百分表来找正,一般可使偏心距误差控制在0.02mm以内。由于受百分表测量范围的限制,所以它只能适于偏心距为5mm一下的工件的找正。
(1)先用划线初步找正工件。
(2)再用百分表进一步找正,使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合。
(3)找正工件侧素线,使偏心轴两轴线平行。
(4)校正偏心距。
(5)粗车偏心距,其操作要求、注意事项与划针找正、车削偏心工件时相同。
(6)检查偏心距。
(7)精车偏心圆外径,保证各项加工精度要求。
数量少、偏心距小、长度短、不便于两顶尖庄家或形状比较复杂的偏心工件,可安装在四爪丹东卡盘上车削。在四爪单动卡盘上车削偏心工件的方法有两种,即按划线找正车削偏心工件和用百分表转正车削偏性工件。
1、按划线找正车削偏心工件
根据已划好的偏心圆来找正。由于存在划线误差和找正误差,故此法仅适用于加工精度要求不高的偏心工件。
(1)装夹工件前,应先调整好卡盘爪,使其中两个爪呈对称位置,另外两爪呈不对称的位置,起偏离主轴中心距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间张开的距离稍大于工件装夹处的直径,使工件偏心圆线处于卡盘中央,然后装夹上工件。
(2)夹持工件长15—20mm,夹紧工件后,要使尾座顶尖接近工件,调整卡爪位置,使顶尖对准偏心圆中心,然后移去尾座。
(3)将划线针尖对准工件外圆上的侧素线,移动床鞍,价差侧素线是否水平,若不呈水平,可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90度,检查并校正另一条侧素线,然后将划针尖对准工件断面的偏心圆线,并校正偏心圆。如此反复校正和调整,直至使两条侧素线均呈水平,又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。
(4)将四个卡爪均匀地紧一遍,经检查确认侧素线和偏心圆线在紧固卡爪时没有位移,即可开始车削。
2、用百分表找正
对于偏心距较小,加工精度要求较高的偏心工件,按划线找正加工,显然是达不到精度要求的,此时须用百分表来找正,一般可使偏心距误差控制在0.02mm以内。由于受百分表测量范围的限制,所以它只能适于偏心距为5mm一下的工件的找正。
(1)先用划线初步找正工件。
(2)再用百分表进一步找正,使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合。
(3)找正工件侧素线,使偏心轴两轴线平行。
(4)校正偏心距。
(5)粗车偏心距,其操作要求、注意事项与划针找正、车削偏心工件时相同。
(6)检查偏心距。
(7)精车偏心圆外径,保证各项加工精度要求。
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