选用O形圈时,首先应尽量选用新国标,线径2.65和3.55的使用最为普遍,在外径大于30左右,结构尺寸允许的情况下,尽量选用线径3.55的0形圈,以达到更大的压缩量和接触面积。
o形圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,O形圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示。
从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强(右图)。因此,应选用硬度较高的O形圈。
扩展资料:
用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等。
同样一种橡胶由于配方的不同,性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准。
O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈,常常剥落,甚至横向切断,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
参考资料来源:百度百科-o型圈
2024-10-15 广告
O型圈的内径选择原则有两种:
1、尺寸选择原则
(1)O型圈的截径d2的选择原则。
为了达到最好的密封效果,O型圈的截径d2应尽可能选大些。在动密封应用场合中,考虑到尺寸公差因素,对同一内径d1,推荐选用较大的截径。在静密封应用场合中,选用较大截径比选用较小截径更加安全可靠。
(2)O型圈的内径d1的选择原则。
O型圈内径d1的选择原则为O型圈安装时允许有一定程度的拉伸和挤压量,这种情况不会影响其密封效果。在用于径向孔密封场合时,O型圈安装时将会受到拉伸,即d3>d1。
推荐拉伸量:取(2~5)%。在径向轴密封场合时,O型圈安装时将会受到挤压,即da>d6。推荐挤压量:取(1~3)%。
2、材料及硬度选择原则
O型圈材料的硬度取决于工作压力、间隙值和应用场合(动、静密封)以及密封零部件的表面加工质量。对于标准化应用场合,推荐材料硬度为邵尔A70,而在高压(20MPa以上)或承受脉冲压力工况时,则材料的硬度需相应提高。
O型圈具有良好的密封性,密封压力在1.33×10-5Pa到100MPa范围内,因其具有结构简单、性能可靠、价格低廉、易于选配等优点,被广泛应用在各种动、静密封场合。
扩展资料
O型圈的规格与标准:
O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格,UHPO形圈规格,UNO形圈规格,DHO形圈规格,活塞杆O形圈规格,耐高温O形圈,耐高压O形圈,耐腐蚀O形圈,耐磨损O形圈。
O形圈的标准主要有国标GB 1235-76,国标GB3452.1-92;日标P TYPE,G TYPE,S TYPE,SS/V TYPE,F TYPE;美标AS568,英标系列;欧标系列。
O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外观要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
参考资料来源:百度百科-O型圈
轴上安装的应略小于槽底径,这样安装后会包住轴底,不容易脱落。
孔内安装的应安配合的轴径选,略小于轴径即可,过小时O型圈安装时会被轴顶出来。