LED显示屏控制系统的采用技术
由于采用了阵列式控制系统,故能够有效降低控制系统用于产生灰度造成的显示屏亮度的损耗,据比较测算,传统的“集中式控制系统”的系统损耗在30%~40%之间,“阵列式控制系统”的系统损耗在8%~10%之间,控制系统损耗的降低,有利于提高显示屏的亮度,或者在同样的亮度条件要求下,降低显示屏的电流,从而达到节能降耗的效果。
集中式控制系统,由于控制范围大,为了保持一定的刷新率,不得不采用降低扫描次数,减低亮度来形成灰度;由于阵列式控制系统控制范围小,可以大幅提高扫描次数,亮度损失随之变小。阵列式系统的扫描次数,可以达到136场以上,而集中式最多能达到42场。
根据亮度损耗原理,计算表格比较如下:
一块200平方米的3906点/平方米规格的户外全彩色显示屏,如采用20mA的驱动电流,理论最大亮度可以达到15000cd/m2,如果要达到6000cd/m2的最大实际亮度,采用“集中式控制系统”,按照30%的系统损耗,则显示屏驱动电流为11.4mA/像素点,供电最大电流为607A;如果采用“阵列式控制系统”,达到6000cd/ m2的最大实际亮度,按照10%的系统损耗,则显示屏驱动电流为8.89mA/像素点,最大电流为474A,节能幅度达到21.9%。
按照平均功耗是最大功耗的40%计算,每天按照10小时使用时间,每年300天计算,采用“集中式控制系统”每年耗电量为160248度。采用“阵列式控制系统”每年耗电量为125136度,节约开支约35112元/年(按每度电1.0元计算) LED显示屏亮度色度均匀性问题一直以来是困扰业内人士的一大难题,一般认为LED的亮度不均匀可以进行单点校正,来改善亮度均匀性,而色度不均匀是无法进行校正的,只能通过对LED色坐标进行细分和筛选来改善。
随着人们对LED显示屏的要求越来越高,只对LED色坐标进行细分和筛选已无法满足人们挑剔的目光,对显示屏进行综合校正处理,使色度均匀性得到改善是可实现的。首先,由于LED自身的不同导致在一定水平上的亮度和色度是不一致的(例如:使用同样的电流点亮同一生产批次的两个绿色LED,亮度可能会有30%的变化,波长可能会有10-15nm的变化)。其次,使用一段时间以后蓝色LED变暗程度最大,红色最小,但是最大的问题是一段时间以后LED变暗程度不同。因此,即使LED屏在工厂内是一致性非常完美的,但随着LED的变暗,一致性也会丧失,在不停使用三年以后LED屏的不一致性将会被显著的发现。为此,使用世界先进的单色亮度与色度校正技术(也称之为:亮度与色度签名技术),用以解决由于不同颜色发光二极管衰减不一致带来的显色颜色不一致问题。
逐点校正系统是一套综合的能够为LED显示屏上每一个像素进行测量和校正的软、硬件系统,这一系统能为整个屏的每一个像素校正亮度和色度,使其达到一致的表现特性。
2024-11-14 广告