制冷机组的冷库制冷
冷库制冷机组是主要由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主，加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成。 1、制冷机组排气温度高，制冷机组冷却剂液位太低，油冷却器脏，油过滤器芯堵塞，温控阀故障，断油电磁阀未得电或线圈损坏，断油电磁阀膜片破裂或老化，风扇电机故障，冷却风扇损坏，排风管道不畅通或排风阻力大，环境温度超过所规定的范围，温度传感器故障，压力表是否故障。
2、制冷机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量，放气阀故障，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，最小压力阀卡死，用户管网有泄漏，压力设置太低，力传感器故障，压力表故障，压力开关故障，压力传感器或压力表输入软管漏气。
3、制冷机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞;回油管的安装不符合要求，制冷机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂，分离筒体内部隔板损坏，制冷机组有漏油现象，冷却剂变质或超期使用。
4、制冷机组排气压力过高，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障。
6、制冷机组无法启动，熔断丝坏，温度开关坏，接线松开，主电机热继电器动作，风扇电机热继电器动作，变压器坏，无电源输入，故障未消除，控制器故障。
7、风扇电机过载，风扇变形，风扇电机故障，风扇电机热继电器故障，接线松动，冷却器堵塞，排风阻力大。
8、制冷机组启动时电流大或跳闸，用户空气开关问题，输入电压太低，液压缸故障，进气阀故障，接线松动，主机故障，主电机故障，1TR时间继电器坏。 1、冷库压缩机离蒸发器越近越好，主要易维修，散热较好，如安装室外要注意防雨，主机位四角需要安放防震垫片，水平安装牢固，注意安全不易被人碰着。
2、散热器安装散热器安装位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口和设备，离地应有 2米高，安装水平牢固。
3、铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
4、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。
5、制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。
6、电器导线性能配置导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V 电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。
7、温控探头安装探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中，温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封。
8、平衡窗安装不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来 200MM 开孔。
冷库中利用风扇降温增压，强制空气循环流经食品，带走食品中的热量，从而完成食品的冷却和冷藏。风冷式冷库制冷系统比较简单，造价也相对较低，适用于各种温度和湿度环境下的食品保鲜。但是需要注意的是，由于空气循环，食品容易受到外部污染物的污染，因此需要加强空气过滤系统。
二、水冷式冷库制冷
通过冷水机组制冷，用温度较低的蒸发器代替食品散发热量，从而完成食品的冷却和冷藏。水冷式冷库制冷系统能够更加精确地控制温度和湿度，适用于储存高档蔬菜、水果、肉类等对环境温度、湿度要求较高的食品。但相对于风冷式冷库制冷系统，水冷式冷库制冷系统造价较高，维护成本也较高。
三、直接冷却式冷库制冷
通过制冷剂直接与食品接触，吸收食品中的热量，从而完成食品的冷却和冷藏。直接冷却式冷库制冷系统比较简单，适用于各种食品的保鲜和冷却。但需要注意的是，食品与制冷剂直接接触，对制冷剂的要求较高。
