表面淬火与常规淬火技术有何区别?
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主要区别是,性质不同、目的不同、应用不同,具体如下:
一、性质不同
1、表面淬火
是将工件表层快速加热,在热量尚未及大量传到内部的情况下,使表层达到淬火温度,迅即淬冷,获得预定淬火组织的淬火工艺。
2、淬火
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。
二、目的不同
1、表面淬火
目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部 仍具有较高的韧性。
2、淬火
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
三、应用不同
1、表面淬火
机床主轴,齿轮,发动机的曲轴等。
2、淬火
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。
参考资料来源:百度百科-表面淬火
参考资料来源:百度百科-淬火
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最大的区别是速度快,整个加热过程可以在几秒内完成,因此节能;其次就是无污染;再则很重要的一点体现在材料上,表面淬火由于加热温度高,速度快,晶粒较常规淬火更细化,硬度也稍高。但是表面淬火也有一定局限性,即对材料选择有一定要求,一般只用于处理中碳钢,低碳钢和高碳钢用于表面淬火效果都不理想
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1、表面淬火通常使用高频感应方法加热工件的表面,然后快速冷却。
2、常规淬火是把工件整体都加热到淬火温度,然后快速冷却。
2、常规淬火是把工件整体都加热到淬火温度,然后快速冷却。
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区别:
1、表面淬火通常使用高频感应方法加热工件的表面,然后快速冷却。
2、常规淬火是把工件整体都加热到淬火温度,然后快速冷却。
淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的一种金属热处理工艺。
1、表面淬火通常使用高频感应方法加热工件的表面,然后快速冷却。
2、常规淬火是把工件整体都加热到淬火温度,然后快速冷却。
淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的一种金属热处理工艺。
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表面淬火方式有感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火、渗氮淬火、碳氮共渗、渗硼等。其作用是对表面进行组织或者化学变化。
常规淬火包含表面淬火,表面淬火也属于常规淬火的一种形式。
常规淬火包含表面淬火,表面淬火也属于常规淬火的一种形式。
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