Question

如何鉴别PEEK材料

Answer 1

PEEK属于高性能特种工程塑料，属于十二五提出的新材料，它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等一系列优异的综合性能，目前的用途非常广泛，汽车、航空航天、电子光伏、石油石化机械行业，分析测试仪器行业等产品。

Answer 2

纯的peek接近白色，但是做成密封环，一般都会添加各种耐磨添加剂，所以整体颜色有可能会发生变化，但从颜色来鉴别该种工程塑料也不很严谨，严格说来只能拿去做成分鉴定才能准确的识别。通常也可以从下列peek的材料特点考虑。
PEEK材料概述及特性优点
一、材料概述
PEEK是由英国威格斯公司发明专利的高性能材料，PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合性能，具有适用各种苛刻环境的卓越性能，已成功广泛应用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中要求比较苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。
二、特性优点
◆ 耐高温
美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能
◆ 耐磨损
在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
◆ 自润滑
具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
◆ 耐腐蚀
不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
◆ 高强度
在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
◆ 易加工
可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
◆ 耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
◆ 阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
◆ 低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
◆ 电气性能
在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
◆ 抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件，

Answer 3

一般纯PEEK的颜色较浅，呈现米白色；加玻纤的peek颜色偏深，呈现咖啡色。还有就是看材料的韧性，纯PEEK切削时，切削屑会出现连续性，但是加了玻纤后，韧性下降了，切削屑容易断裂。选择纯料PEEK还是玻纤PEEK，具体还是要看产品的具体使用场景。纯PEEK材料，韧性好，具有很好的抗冲击性。加玻纤PEEK材料，具有更强的刚性，以及抗蠕变性能，尺寸稳定性更好，更加适合制造一些结构性零件。纯树脂的PEEK棒比玻纤填充的PEEK棒具有较低的玻璃转化温度与耐热变形温度，这种填充30%玻纤的PEEK棒具有更高的表面硬度跟耐冲击性能以及更高的弹性模量，玻纤的填充就类似与混泥土里面加了钢筋，能明显且有效的提高型材的力学性能与耐热的尺寸稳定性，但是却减低了PEEK树脂的柔韧性与加工面的光洁度。纯料的PEEK玻璃转化温度为143度，而PEEK-GF30的玻璃转化温度可以达到145度，甚至更高。耐疲劳以及尺寸稳定性能方面玻纤填充的也要远远由于纯树脂的，但是玻纤改性型材的生产难度要大于纯树脂，价格也相关要昂贵一些。

Answer 4

【瑞璐】PEEK材料的区分，不管是型材还是注塑级原料，最简单的方式是通过耐温，PEEK的热变形温度是343度，在烘箱设定温度330度，放置半小时，就可以简单的区分。
另外也可以通过燃烧法，但是这个一般需要一定的经验，PEEK具有自熄性，且燃烧后无疑问。

Answer 5

peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

peek主要特性
1：·耐腐蚀、抗老化2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8：轻量取代金属作光纤元件9：耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10：机械强度要求高部件11：低烟尘和毒气排放性。