蒸汽锅炉的工作原理
锅炉就是利用水的比重不同，把里面的水加热后，由于热水比重小会升到上部，而热水加热后变冷后比重变大，就会下沉，
然后再通过锅炉的加热室把里面的凉水加热，水的温度就会上升，这样热水上升就会进入家里的暖气片中，然后进行散热，散热后凉水就会重新流到锅炉的加热室里从而进行来加热。
家用锅炉循环泵的工作原理:家用的取暖锅炉在使用时，首先要接通电源，然后再对温控系统进行调温，并将探头吸在铁管或锅炉上，最后再将锅炉点火升温，
当水温达到设定温度后温控灯亮起，水泵就会启动并工作，当温度低于设定的温度时，锅炉循环泵就会停止工作。
模块蒸汽发生器是由独立的模块组成，每一个模块独立控制和运行。在日常工作中，比如有一个模块出现故障，那也不会影响其他模块的正常工作。因为每一个模块都是独立的。模块蒸汽发生器应用领域广泛，可替代传统20吨以下的燃油、燃煤、生物质燃料、燃气等高能耗锅炉。蒸汽模块炉一机两用，可用于采暖、热水工程，广泛应用于食品加工、酿酒蒸馏、纺织印染、洗涤熨烫、生物制药等工业应用领域。
1、智能变频控制
模块蒸汽发生器可根据用户蒸汽使用量的变化，压力与温度升降的趋势，系统自动停启模块，智能变频到热能供需状态，真正做到按需供能，避免能源浪费。每个模块开启时均为实际需求负荷运行，不会存在热效率的衰减，始终可以保持高效、节能运行。
2、占地面积小
模块蒸汽发生器设备体积小，同样1吨锅炉，模块蒸汽发生器占地面积约2㎡，传统天然气锅炉占地面积约7-8㎡；模块蒸汽发生器非特种设备，不用建专门锅炉房，根据不同用气点的用量，灵活布局就近安装，大大节省蒸汽管道传输的热损失和管道投资维护成本。
3、高效节能
模块蒸汽发生器拥有汽水分离技术，持续稳定输出高质量蒸汽，蒸汽含水量少，焓值高，特别适合对蒸汽质量要求高的工艺。5秒出蒸汽，即开即停，无需像锅炉预热升压加热等待约30~40分钟，节省预热燃气损耗成本，提高工作效率，增加产值。
4、安全环保
模块蒸汽发生器NOX＜30mg/m³，支持24小时在线实时监测。可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求，减少污染排放。设计储水量小于30升，非压力容器，免报批年审，设置多重保护功能，安全可靠。
5、应用领域广
模块蒸汽发生器在一些工业生产过程中起着重要作用。比如，对于食品加工、生物化工、医疗制药，包装机械、洗涤熨烫、建筑建材，实验研究、纺织印染、等需要高温高压蒸汽的行业，蒸汽发生器是不可或缺的设备。
6、运营成本低
对比于传统锅炉，模块蒸汽发生器的蒸发量1T/h可节省燃气10-15m³。不仅如此，模块蒸汽发生器的运行稳定可靠、蒸汽品质好、燃烧效率高，操作简单，大大降低了生产运营的成本。
适量符合要求的热媒水由高压泵打入锅炉系统中，燃烧系统产生的热量进入锅炉本体，与换热管道内的水进行换热后产生高压蒸汽，高压蒸汽经管道进入换热设备，与待脱臭油进入热交换后，冷凝水通过管道回流至锅炉本体管道，再进行蒸发、换热、冷凝的循环。
系统运行时由控制系统按已经输入的数据进行相关温度、压力等的自动控制，使系统在规定安全范围内部自动运行。锅炉系统还从程序、机械等方面设有多重安全保护，如果系统出现超压等异常现象，控制系统会自动关闭燃烧器，系统超压达到安全阀的设定值时也会起跳保护。
