Question

常用的几何尺寸检测仪有哪些?

Answer 1

1、外径

检测方法：

外径尺寸的检测通常采用激光测径仪或光电测径仪，它们原理不同，但实现功能基本相同，光电测径仪通过采用各种配件及组合实现各种类型的轧材外径尺寸及椭圆度的检测。

其他检测尺寸应用：

另外通过采用八轴测头的形式能对螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等进行在线检测。

单轴测头除了检测直径外，还可对矩形截面宽度厚度、方形截面边长、狭缝、内孔直径、高度-位置等尺寸进行在线检测。

适用行业：

线缆电缆、橡胶塑料、圆钢高线、钢管、大直径管材等均可进行检测。

2、宽度

检测方法：

宽度测量通常采用光电测量法（也有激光测量、机器视觉测量等），根据板材的大小不同，选择不同的测头，目前常用的有单测头、固定间距双测头、间距可调双测头三种。其中间距可调双测头是更灵活的，可通过调节测量范围来测量不同板宽的宽度尺寸。

适用行业：

适用于各种材质、温度的板材检测，木板、泡沫板、塑料板、橡胶板、金属板、钢板、带钢等。

3、厚度

检测方法：

板材类厚度检测常用激光测厚仪，它的检测精度更高，且能进行在线检测，另外薄板采用射线测厚仪，涂镀层则采用超声波测厚仪。

适用行业：

止水带、金属板、冷热轧板材、木板、地板、水泥板、橡胶板、塑料板等。

4、轮廓及表面缺陷

检测方法：

轮廓测量仪采用激光检测原理测量被测物的轮廓及表面缺陷尺寸，全覆盖式测量，对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷均可检测。

适用行业：

任何截面形状的轮廓，如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材。

5、直线度

两种检测方法：

一种是轧材表面直线度检测，通过三台光电测量仪完成检测；

一种是长管内孔直线度检测，通过激光原理进行检测。

适用行业：

分别适用于

金属棒材、管材、陶瓷管材等的在线直径与直线度检测；

无缝钢管等管状物的内孔轴线直线度检测。

6、长度

检测方法：

测长仪是基于机器视觉进行检测的设备，通过多台工业相机进行长度检测。

适用行业：

热轧棒材、钢管、金属棒材、管材等。

7、内径

检测方法：

内径测量仪是基于激光原理进行检测的，但由于要将测头伸入到管材内部，所以被测管材的内径要大。

适用行业：

仅离线检测管端大直径管材、管道等的内径。

8、壁厚

两种检测方法：

壁厚测量仪同样基于激光测量原理，仅检测管端壁厚，能深入到1m范围，同样仅检测大直径管材；

基于两台光电测量仪的检测方法，一台检测内芯尺寸，一台检测成品尺寸，通过计算可得到包裹内芯的壁厚尺寸。

适用行业：

分别适用于

大直径管材、管道等；

线缆电缆等的绝缘层厚度检测等。

9、内孔

检测方法：

内孔测量仪基于机器视觉与平行源对内孔进行检测。

适用行业：

对小型零件的内孔进行测量，如圆孔、方孔、六角孔等多种孔型特征检测，适用于拉丝模具、线缆模具等。

10、弯曲度

检测方法：

弯曲度测量仪是基于激光原理进行在线检测的设备。可检测双金属片试验时弯曲的头部距离变化。

适用行业：

双金属片等。

Answer 2

传统的几何量测量仪器包括千分尺、角度尺、游标卡尺等，这些仪器能够满足一般的几何量测量需求。但是随着科技的发展，越来越多高精度测量仪器被应用于几何量测量领域。从纳米级光学3D表面轮廓仪通过光学原理测量物体的三维形状，到百米级激光跟踪仪高精度（μm级）、大工作空间（百米级）的坐标和空间姿态测量，大大提高了几何量测量的精度和效率：
1、光学3D表面轮廓仪
W系列光学3D表面轮廓仪基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，从0.1nm级别的超光滑表面到数十微米级别的粗糙度表面，仪器均能实现高精度测量。
2、三坐标测量机
三坐标是国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。最大允许示值误差（1.5+L/350）μm，测量行程从500mmx700mmx500mm延伸到800mmx1000mmx600mm，提供了丰富的计量解决方案。
3、粗糙度轮廓仪
粗糙度轮廓仪一体机一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。纳米级大量程粗糙度测量，高精度、高稳定性、高重复性特点，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
4、全自动影像仪
Novator全自动影像仪0.1μm的光栅显示分辨率，结合飞拍测量、图像拼接、环光独立升降、图像匹配、无接触3D扫描成像等功能，多方面满足测量需求。
5、激光跟踪仪
激光跟踪仪最大测量半径80米，是高精度（μm级）、大工作空间（百米级）、便携式的大尺寸坐标测量机，可以和多种形式的合作目标测头配合使用，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；能根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。
如何选择合适的仪器？应根据需要确定所要测量的几何属性和精度要求，来选择适合的测量仪器。
几何量测量是现代工程领域中的一项重要技术。通过准确测量物体的形状、尺寸等几何属性，可以为产品设计、工程测量等提供重要的依据。在测量过程中，我们需要了解基本原理和精密仪器，并注意选择合适的仪器、控制环境因素，并提高操作人员的技术水平。只有这样，我们才能获得准确、可靠的几何量测量结果，为工程实践提供有力支撑。

Answer 3

1、游标卡尺游标可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、高度、深度；卡尺是常用且使用方便的量具，在加工现场使用频率很高的量具。当然也是接触式离线检测设备，大多适用于一些小尺寸的测量。2、高度尺高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度。3、塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量。4、塞规适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。5、内径测量仪采用激光检测原理检测80mm及以上的管材内径尺寸。6、壁厚测量仪采用激光测量原理测量大口径管材的壁厚尺寸，注意：仅检测管端1米内的壁厚值，可兼顾检测内外径、椭圆度等信息。7、叉型测径仪手持式测径仪，可检测管材及树木的外径及计算周长值，适用于批量检测。8、智能测径仪用于外径尺寸的在线检测，具备PID控制功能，可控制线缆电缆等的挤出机或牵引机速度，从而达到控制外径尺寸的目的。扩展单测头还可测量宽度、厚度、边长、内孔直径、狭缝、高度、位置等尺寸。双测头可适用于各种大口径外径尺寸检测。多组测头则可用于检测直线度尺寸与外径尺寸、椭圆度、边长、对角线等尺寸，还可用于螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等尺寸的检测。双测径仪联动测厚系统通过一台测线芯一台测成品的方式检测线缆电缆等的绝缘层厚度。多组平行轴测量切分轧材，可对多根轧材进行同时检测。9、测宽仪适用于各种类型的板材宽度尺寸检测，也是在线检测设备，可调节测量范围适用于各种板宽的板材宽度检测。10、激光测厚仪适用于厚度尺寸的在线检测，有接触式的与非接触式的，有单点测厚与多点测厚，有横向扫描式测头与固定测量。主要用于各种板材整体厚度的检测。11、射线测厚仪射线测厚仪采用X射线进行检测，辐射量小，对人体危害小，同样是在线检测设备，用于薄板的厚度尺寸检测。12、超声波测厚仪接触式检测设备，用于离线检测，可测量薄膜、涂镀层的厚度尺寸。13、测长仪采用机器视觉原理进行在线长度检测，根据被测轧材的长度，选用不同组数的工业相机，完成在线检测。14、直线度测量仪分为光电原理的长材外表面直线度测量仪与基于激光原理的长管内孔直线度测量仪。基于光电检测原理的可实现在线检测。15、表面缺陷检测基于激光原理的表面缺陷轮廓仪可检测轮廓尺寸与表面缺陷，像错辊、耳子、缺肉、划痕、裂纹等均可进行检测。