Question

锅炉汽温过高过低的危害及原因

Answer 1

锅炉汽温过高过低的危害：

1、燃气锅炉蒸发系统内工质流速升高，流动阻力增大，对水循环不利。

2、工质流量增大，流动阻力升高，一些部件承受的压力升高，必须考虑这些部件的强度问题。

3、蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大，饱和蒸汽带水量将增多，从而影响蒸汽品质。

4、如果不及时排污，锅炉的结垢速度会加快。

锅炉汽温过高过低的原因：

1、 燃料性质的变化

主要指燃料的挥发份、含碳量、发热量等的变化，当煤粉变粗时，燃料在炉内燃烬时间长，火焰中心上移，汽温将升高。当燃料的水分增加时，水分在炉内蒸发需吸收部分热量，使炉膛温度降低，同时水分增加，也使烟气体积增大，增加了烟气流速，使辐射过热器的吸热量降低，对流过热器的吸热量增加。

2、 风量及其配比的变化

炉内氧量增大时，由于低温冷风吸热，炉膛温度降低，使炉膛出口温度升高。在总风量不变的情况下，配风的变化也会引起汽温的变化，当下层风量不足时，部分煤粉燃烧不完全，使得火焰中心上移，炉膛出口烟温升高。

3、 燃烧器及制粉系统运行方式的变化

上层制粉系统运行将造成汽温升高，燃烧器摆角的变化，使火焰中心发生变化，从而引起汽温的变化

4、 给水温度的变化

给水温度升高，蒸发受热面产汽量增多，从而使汽温降低。反之，给水温度降低汽温将升高。

5、 受热面清洁程度的变化

水冷壁和屏过积灰结焦或管内结垢时，受热面的吸热将减少，使炉膛出口温度升高，当过热器本身结焦或积灰时，由于传热不好，将使汽温降低。

6、 锅炉负荷的变化

炉膛热负荷增加时，炉膛出口烟温升高，使对流受热面吸热量增大，辐射受热面吸热量降低。

7、 饱和蒸汽温度和减温水量的变化

从汽包出来的饱和蒸汽含有少量水分，在正常工况下饱和温度变化很小，但由于某些原因造成饱和蒸汽温度较大变化时，如汽包水位突增，蒸汽带水量增大，在燃烧工况不变的情况下，这些水分在过热器中要吸热，将使汽温降低。

在用减温水调节汽温时，当减温水的温度或流量变化时将引起蒸汽侧总热量的变化，当烟气侧工况未变时，汽温将发生相应的变化。

Answer 2

影响汽温的因素可以从燃烧调整上来说主要是火焰中心高度，配风方式的应用，同时减温水的使用、氧量的调节，制粉系统的运行、煤质变化等都影响汽温变化，过热、再热汽温过低机组经济性差，过高容易金属超温爆管，对汽轮机转子金属影响最严重。

Answer 3

主要是考虑到设备的热胀冷缩问题，导致设备损坏

Answer 4

新蒸汽温度升高超过规定值，会使金属材料的机械强度降低，蠕变速度增加，减少设备使用寿命，还会引起紧固部件发生松弛，损坏设备。
新蒸汽温度降低会引起汽轮机焓降减少，降低机组经济性。汽温降低使末几级叶片湿度增大，叶片冲蚀加剧，为维持额定负荷，需增加进汽量，会增大轴向推力，使叶片过负荷。汽温急剧下降时，还会使汽缸、隔板、叶片等高温部件产生很大的热变形及热应力。