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机械加工误差主要有以下几类:
①尺寸误差:锻件加工后的实际尺寸对理想尺寸的偏离程度。理想尺寸是指图样上标注的最大、最小两极限尺寸的平均值,即尺寸公差带的中心值。
②形状误差:指加工后锻件的实际表面形状对于其理想形状的差异(或偏离程度),如圆度、直线度等。
③位置误差:指加工后锻件的表面、轴线或对称平面之间的相互位置对于其理想位置的差异(或偏离程度),如同轴度、位置度等。
④表面微观不平度:加工后的锻件表面上由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状误差。锻件表面微观不平度用表面粗糙度的评定参数值表示。
扩展资料:
零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。
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机床丝杠的间隙会产生误差,装夹会产生误差,机床震动,刀具磨损,测量等等都会产生误差,但是它们所产生的公差之和必须在图纸给的各种形位公差之内,否则就属于你的产能达不到,没那能力生产……
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模具误差、不同的人加工误差、测量误差、统计误差等
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形状误差和位置误差
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