
岩石的爆破性分级有哪些
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岩石可爆性指岩石抵抗炸药爆破破碎的难易程度的性能。它是岩石物理力学性质、岩体地质结构对炸药、爆破参数和工艺等因素在爆破过程的综合表现,并影响着爆破效果。按照岩石可爆性进行岩石分级,可预估炸药消耗量,制定定额,并为爆破优化提供依据。
分级的判据
根据什么判据和指标进行岩石分级,这是一个非常关键的问题。由于炸药的“三高”(高爆温、高爆压、高爆速)特性、岩石结构构造的复杂性以及测试记录手段的局限性等等,给研究工作带来了不少困难。几十年来国内外学者做了大量工作,根据岩石爆破性的主要影响因素,提出了各种各样的判据、指标进行岩石分级。其主要判据有:岩石强度、单位炸药消耗量、工程地质参数、岩石弹性波速度、岩石波阻抗、爆破岩石质点位移、临界速度、爆破功指数、岩石弹性变形能系数等等,它们从不同的侧面反映了岩石的爆破性。但是,这些指标并没有阐明爆破性的真正含义,没有建立完整的分级体系,所以迄今为止国内外尚无一种公认的岩石爆破性分级方法。 [2]
普氏分级和苏氏分级
1、普氏分级
早在1926年前,普氏提出了用岩石试块的单轴静载极限抗压强度、手工凿1cm3岩石所消耗的功、手打眼每班生产率、掘进工生产率、在地面挖掘的生产率、巷道掘进速度、爆破1m3岩石的黑火药消耗量等七项指标的平均值来表征岩石的坚固性。由于采矿科学技术的发展,普氏规定的几项指标已失去了实际意义,只有一个最简单的指标—以岩石试块的静载极限抗压强度(R、MPa)为岩石分级的判据,即普氏岩石坚固性系数f=R/10。
根据f=0.3—20将岩石分为10级,f值大,则难钻岩、难爆破、岩石稳定,反之,f值小,则易钻岩、易爆破、岩石不稳定。普氏认为:岩石的坚固性在各方面的表现
2、苏氏分级
苏氏分级是苏哈诺夫在30年代针对普氏分级而提出的岩石分级。他认为:决定岩石坚固性的基础是在某一特定情况下,应当用实际被应用着的具体采掘方法。他用崩落1m3岩石所消耗的炸药量(kg/m3)或单位炮眼长度(m/m3)来表征岩石的爆破性,同时,规定了一系列的测试标准条件。根据单位炸药消耗量和单位
分级的判据
根据什么判据和指标进行岩石分级,这是一个非常关键的问题。由于炸药的“三高”(高爆温、高爆压、高爆速)特性、岩石结构构造的复杂性以及测试记录手段的局限性等等,给研究工作带来了不少困难。几十年来国内外学者做了大量工作,根据岩石爆破性的主要影响因素,提出了各种各样的判据、指标进行岩石分级。其主要判据有:岩石强度、单位炸药消耗量、工程地质参数、岩石弹性波速度、岩石波阻抗、爆破岩石质点位移、临界速度、爆破功指数、岩石弹性变形能系数等等,它们从不同的侧面反映了岩石的爆破性。但是,这些指标并没有阐明爆破性的真正含义,没有建立完整的分级体系,所以迄今为止国内外尚无一种公认的岩石爆破性分级方法。 [2]
普氏分级和苏氏分级
1、普氏分级
早在1926年前,普氏提出了用岩石试块的单轴静载极限抗压强度、手工凿1cm3岩石所消耗的功、手打眼每班生产率、掘进工生产率、在地面挖掘的生产率、巷道掘进速度、爆破1m3岩石的黑火药消耗量等七项指标的平均值来表征岩石的坚固性。由于采矿科学技术的发展,普氏规定的几项指标已失去了实际意义,只有一个最简单的指标—以岩石试块的静载极限抗压强度(R、MPa)为岩石分级的判据,即普氏岩石坚固性系数f=R/10。
根据f=0.3—20将岩石分为10级,f值大,则难钻岩、难爆破、岩石稳定,反之,f值小,则易钻岩、易爆破、岩石不稳定。普氏认为:岩石的坚固性在各方面的表现
2、苏氏分级
苏氏分级是苏哈诺夫在30年代针对普氏分级而提出的岩石分级。他认为:决定岩石坚固性的基础是在某一特定情况下,应当用实际被应用着的具体采掘方法。他用崩落1m3岩石所消耗的炸药量(kg/m3)或单位炮眼长度(m/m3)来表征岩石的爆破性,同时,规定了一系列的测试标准条件。根据单位炸药消耗量和单位
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岩石爆破过程中需要严格遵守安全规程和操作规程,保证人员安全,减少环境影响。同时,对爆炸后的影响要及时监测评估,并采取相应措施处理。
严格控制爆破地震、冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等爆破有害效应是必不可少的环节,在岩石爆破中,我们需要注意的安全措施大致如下:
1. 岩石爆破前应进行全面的现场勘探,包括地质情况、岩石性质、水文地质等,确保安全。
2. 爆破现场应设置明显的警示标志,警示人员不得靠近爆破场地。
3. 爆破现场必须做好防护措施,如搭设防护围栏、悬挂安全网等。
4. 爆破现场周围区域应进行疏散,确保人员与设备安全。
5. 爆破人员必须穿戴适宜的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6. 岩石爆破前需进行清理工作,确保爆破场地无杂物,减少碎石块飞溅风险。
7. 注意控制爆破产生的冲击波,避免对周边环境或设施造成影响。
8. 爆破过程中应有专人负责监控,以及及时处理可能出现的安全事故。
9. 在爆破现场布置爆破测振仪,来进行爆破后的振动监测以及安全评估,以确保爆破对周边环境没有影响
严格控制爆破地震、冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等爆破有害效应是必不可少的环节,在岩石爆破中,我们需要注意的安全措施大致如下:
1. 岩石爆破前应进行全面的现场勘探,包括地质情况、岩石性质、水文地质等,确保安全。
2. 爆破现场应设置明显的警示标志,警示人员不得靠近爆破场地。
3. 爆破现场必须做好防护措施,如搭设防护围栏、悬挂安全网等。
4. 爆破现场周围区域应进行疏散,确保人员与设备安全。
5. 爆破人员必须穿戴适宜的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6. 岩石爆破前需进行清理工作,确保爆破场地无杂物,减少碎石块飞溅风险。
7. 注意控制爆破产生的冲击波,避免对周边环境或设施造成影响。
8. 爆破过程中应有专人负责监控,以及及时处理可能出现的安全事故。
9. 在爆破现场布置爆破测振仪,来进行爆破后的振动监测以及安全评估,以确保爆破对周边环境没有影响
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