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车削加工都应用于哪些方面?
2个回答
2018-01-10 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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(1)普通车削:适用于各种批量的轴类零件外圆加工,应用十分广泛。单件小批量常采用卧室车床完成车削加工;中批、大批生产则采用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。
(2)数控车削:适用于单件小批和中批生产。近年来应用愈来愈普遍,其主要优点为柔性好,更换加工零件时设备调整和准备时间短;加工时辅助时间少,可通过优化切削参数和适应控制等提高效率;加工质量好,专用工夹具少,相应生产准备成本低;机床操作技术要求低,不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。
对于轴类零件,具有以下特征适宜选用数控车削:结构或形状复杂,普通加工操作难度大,工时长,加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件,如零件由于形状特点需要切槽,车孔,车螺纹等,加工中要多次改变切削用量。批量不大,但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
对带有键槽,径向孔(含螺钉孔)、端面有分布的孔(含螺钉孔)系的蜗杆轴类零件,如带法兰的轴,带键槽或方头的轴,还可以在车削加工中心上加工,除了能进行普通数控车削外,零件上的各种槽、孔(含螺钉孔)、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中,其加工效率较普通数控车削更高,加工精度也更为稳定可靠。
(2)数控车削:适用于单件小批和中批生产。近年来应用愈来愈普遍,其主要优点为柔性好,更换加工零件时设备调整和准备时间短;加工时辅助时间少,可通过优化切削参数和适应控制等提高效率;加工质量好,专用工夹具少,相应生产准备成本低;机床操作技术要求低,不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。
对于轴类零件,具有以下特征适宜选用数控车削:结构或形状复杂,普通加工操作难度大,工时长,加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件,如零件由于形状特点需要切槽,车孔,车螺纹等,加工中要多次改变切削用量。批量不大,但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
对带有键槽,径向孔(含螺钉孔)、端面有分布的孔(含螺钉孔)系的蜗杆轴类零件,如带法兰的轴,带键槽或方头的轴,还可以在车削加工中心上加工,除了能进行普通数控车削外,零件上的各种槽、孔(含螺钉孔)、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中,其加工效率较普通数控车削更高,加工精度也更为稳定可靠。
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2023-08-29 广告
1)车削适合于加工各种内、外回转表面。车削的加工精度范围为IT13~IT6,表面粗糙度Ra值为12.5~1.6 。 (2)车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择。车刀刃磨及装拆也较方便。
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2023-03-14 · 专注精密自动车床加工定制
深圳市宏祥盛科技有限公司是一家以自动车床件加工和CNC数控车床件加工为主的企业,所擅长的精密车床件加工行业有:电机马达、气阀精密车件、光学试验器械、汽车零部配件、军工、航空、灯饰车件、
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车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法,手机很多零件都是用用车削加工。
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